VOCs“七宗罪”印刷包装业的有机废气治理

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我国包装印刷行业在生产过程中使用大量的溶剂型油墨，而这些溶剂型油墨含有50%-60%的挥发性组分，加上调整油墨粘度所需的稀释剂，在印刷品的生产和干燥过程中会排放大量的VOC有机废气。

包装印刷VOCs的来源

VOCs来源于印刷过程中所使用的油墨及稀释剂、复合用胶黏剂及设备清洗剂。可能的排放途径有：油墨调配过程溶剂挥发、印刷过程油墨溶剂挥发、烘干阶段、复合过程及设备清洗过程等。

主要集中在以下两个工序：

(1)出版印刷企业VOC有机废气的排放主要集中在印刷和烘干阶段；

(2)软包装印刷企业VOC有机废气的排放主要集中在上机印刷和胶粘复合两个工艺模块。

印刷包装VOCs的控制

由于印刷包装行业产生的VOCs主要来自于油墨溶剂储存和使用过程中的挥发，所以必须采用源头控制、过程控制与末端治理综合使用的方式治理，而且重在源头。

源头控制

推广使用清洁生产环保原料。推广使用水性油墨，单一组分溶剂的油墨；鼓励使用通过中国环境标志产品认证的环保型油墨、胶粘剂、清洗剂；鼓励使用紫外光固化（UV）油墨，承印物清洗、设备洗车时采用低挥发和高沸点的清洁剂（环保洗车水或W/O清洗乳液等）替代汽油等溶剂，平板印刷企业采用无/低酒精化学溶剂作为润版液（酒精含量不多于5%)。

过程控制

过程控制主要就是规范各个工序的操作，例如规范稀释剂、清洗剂储存；规范原料调配、转运与使用；完善废气收集装置等。

末端控制

产生的VOCs必须设立高效净化处理装置，确保达标排放。根据产品、工况、风量、温度；废气中污染物特征浓度等参数选择经济适用的处理技术。

VOCs回收

通过物理方法，在一定温度、压力下，采用吸附、过滤和冷凝等方法来分离或回收挥发性有机物的技术，如吸附技术、冷凝技术和膜处理技术。

VOCs分解

通过化学或生物反应，在光、热、催化剂和微生物等外界因素的作用下，将有机物转化为水和二氧化碳处理VOCs的技术。如高温焚烧技术、催化燃烧技术、低温等离子体分解技术、光催化技术和生物分解技术。

那么到底哪种技术更适合自己呢？小星为大家找到了一张图，对比自己的废气流量和废气VOCs浓度就可以清晰的知道了。

排放标准

虽然印刷行业的国家排放标准尚未发布，但是重点区域和城市相继出台了重点行业VOCs治理实时方案。这里小星为大家介绍北京、上海和广东的印刷行业VOCs排放标准。

北京市

北京市地方标准DB11/1201-2015《印刷业挥发性有机物排放标准》

印刷油墨挥发性有机物含量限值
印刷油墨种类		含量限值（%）
胶印油墨	热固	10
	单张/冷固	3
凸版印刷油墨		30
凹版印刷油墨

挥发性有机物排放浓度限值（mg/m3）
污染物项目	I 时段	II 时段
苯	0.5	0.5
甲苯与二甲苯合计	15	10
非甲烷总烃	50	30

上海市

上海市地方标准DB31/872-2015《印刷业大气污染物排放标准》

即用状态印刷油墨VOCs含量限制
印刷油墨种类		限值（g/kg）
胶印油墨（辐射固化油墨除外）	热固轮转油墨	300
	单张/冷固油墨	150
	印铁油墨	700
柔版油墨	水基油墨	200
柔版油墨	溶剂基油墨	500
凹版油墨	水基油墨	300
凹版油墨	溶剂基油墨	800

大气污染物排放限值
污染物	最高允许排放浓度（mg/m³）	最高允许排放速率（kg/h）
苯	1	0.03
甲苯	3	0.1
二甲苯	12	0.4
非甲烷总烃	50	1.5
颗粒物	20	0.45

广东省

广东省地方标准DB44/815-2010《包装印刷行业挥发性有机化合物排放标准》

印刷油墨挥发性有机物含量限值
印刷油墨种类	VOCs含量的最高限值（g/L）
印刷油墨种类	I时段	II时段
用于不透气承印物的柔性版油墨	一	300
用于透气承印物的柔性版油墨	225	225
用于不透气承印物的平版油墨	一	700
用不透气承印物的平版油墨（热固油墨除外）	300	300
凸版油墨	300	300

排气筒VOCs排放限值
印刷方式	污染物	最高允许排放浓度（mg/m³）
印刷方式	污染物	I时段	II时段
平版印刷（不含以金属、陶瓷、玻璃为承印物的平版印刷）、柔性版印刷	苯	1	1
	甲苯与二甲苯合并	30	15
	总VOCs	120	80
凹版印刷、凸版印刷、丝网印刷、平版印刷（以金属、陶瓷、玻璃为承印物的平版印刷）	苯	1	1
	甲苯与二甲苯合并	30	15
	总VOCs	180	120