中小型印刷企业成功实施色彩管理的关键是什么
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本文作者：海德堡深圳代表处耗材部经理 王东蛟
现阶段已有不少中小型印刷企业了解到做色彩管理可以让印刷生产和业务的能力都得到大幅提升，从而提高本企业的核心竞争力，所以也希望在本企业实施色彩管理。为了帮助提高成功率，本文总结了做色彩管理的两个基础条件和四个关键点供印刷企业做参考。
成功实施色彩管理的两个基础条件
一、色彩管理专家团队
色彩管理是一个系统工程，做的过程当中还会涉及到印刷企业的人员培训、设备保养与维护、印刷耗材的选择、制度的建立、仪器工具使用等很多方面，色彩管理专家就是指导建设这个系统工程的总工程师。甚至可以说，有了负责任、懂印刷理论、有实践经验、能培训授课的印前与印刷专家团队，实施色彩管理已经成功了一半。尤其对中小型印刷企业来说，本身技术力量通常都比较薄弱且流动频繁，没有对印前、印刷设备硬件、软件及印刷理论和工艺全面精通的专家组做指导，做色彩管理就是一句空话。另外，做色彩管理需要有印前与印刷专家的团队配合才能做好，凡是只有一个人就宣称能帮印刷企业做色彩管理的行为都不靠谱。
二、重要的硬件与软件
做色彩管理简单来说就是把印刷生产当中的变量按一定印刷标准进行数据化控制而得到符合标准的产品。从印前到印刷的各生产环节色彩管理专家都有数据给企业员工按标准进行操作，除了人工放墨。传统上，放墨对操作人员而言只能凭经验，没有数据。而要想让整个生产环节全部数据化就要依靠自动放墨软件（它可以在印前计算生成每一个印件的油墨覆盖率），通过印前与印刷机的连线传输数据且自动转换成印刷机能识别的墨键开度及墨斗辊转幅，从而完成印刷生产最重要环节的数字化。所以要使色彩管理长期稳定且较少依赖于人为因素，相关印前软件与CTP设备、印前与印刷机的连线、自动放墨是重要的条件。
实施色彩管理不能被忽略的四个关键因素
有了以上的两个基础，可以说具备了做好色彩管理的条件。而一些企业具备了以上基础但色彩管理做的却不成功，是因为企业忽略了以下四个关键因素。
一、做色彩管理前的准备--优化设备
这个步骤的重要性，就如同钢琴没调音或发现音准有问题却不修理就演奏，无论弹琴的人手法多准弹出的音还是会不准。一些企业做了色彩管理以后当场就觉得效果不理想，其实多数是没有优化设备，或在优化设备时检测出设备状态有问题，但企业不原意修理或更换。
举例来说，印刷机七个最影响色彩的设定（如下），墨辊排首位。在优化印刷设备时，专家检测到印刷机墨辊出现问题的几率也排在首位，这是多数中小型印刷企业设备保养与维护的制度缺失或形同虚设造成的。常见问题如墨辊压痕宽度一边大一边小，会造成左右供墨不均；或设备供应商建议墨辊硬度是25度，实际已经达到35-40度，会造成压力过大，减震能力下降而传墨不匀，从而导致印品起杠或前深后淡。但是一些企业不愿更换或修理在优化设备过程当中发现有问题的设备零部件，造成色彩管理出来的结果不理想。其实当设备的机械零部件有问题时，如果拖着不去修理或更换，很多时候会产生连锁反应而引起其他相关零部件的损坏，所以无论是否做色彩管理，零部件有问题都应该及时去修理或更换。
印刷机七个最影响色彩的设定
1. 墨辊表面状态,硬度与压力
2. 水辊表面状态,硬度与压力
3. 版筒橡皮筒衬垫与印刷压力
4. 润版液成分与配制
5. 橡皮布特性
6. 墨槽稳定出墨状态
7. 合适的耗材使用
二、做色彩管理后的维持---稳定状态
这个步骤同样非常重要。优化设备后做色彩管理校正曲线，不少企业以为做完了曲线就大功告成了，其实不然，做色彩管理校正曲线是按照设备优化后的状态及当时的印刷耗材生成曲线的，如果设备状态或印刷耗材发生了变化，虽然曲线没有变化，最后的印品色彩却会发生变化，而这就是一些客户刚开始做了色彩管理觉得效果很好，过段时间发现色彩越来越不准的原因，正如《刻舟求剑》故事所表达的寓意。
做色彩管理是马拉松长跑而不是百米冲刺，需要长期坚持不懈方能保持效果。而维持状态本身对印刷企业来说也都是必须的生产管理制度，无论是否做色彩管理设备都应该按此执行，才能使印刷生产高品质、高效率、低损耗。
（一）印前的维护保养
1、CTP设备：
定期检查防尘垫；清洁辊定期清洁，使用清水清洁后等干燥后再出版。房间温度设定在22oC至25oC之间，打开空调，湿度保证在标准范围内。
2、冲版机
定期更换药水；检查药水补充量；定期更换保护胶，按照说明要求配比保护胶；清洁显影槽时应更换滤芯；使用弱酸清洁滤芯和毛刷辊；检查水的回路，保证冲版水务必不能漫过显影槽；确保保护胶无显影液残留；确保进版胶辊无显影液残留。
3、使用ICPlate II测量印版标准，容差值为±0.5%
（二）印刷机的维护保养
1）每周清洁飞达分\送纸及旋转分气阀，彻底清洁输纸控制电眼及递纸摆。
2）至少每月彻底清洁所有滚筒咬牙垫。
3）每天检查水辊靠版压力,每周检查水辊对串水辊压力以及计量辊对靠版水辊之间压力。
4）每周检查靠版墨辊对版面及对串墨辊之压力。
5）至少每月全部拆出全部水\墨辊保养,清除辊子两端积附之干墨,并对两端轴承加黄油润滑,正确调校辊子压力。
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7）每周清洁所有气泵过滤网。
8）至少每两周彻底清洁水箱并更换润版液,同时校正导电度检测头,并疏通进水管及回水管,并按标准配润版液。
9）每天记录润版液状态,发生变化及时找出原因。
10）每周彻底清洁收纸链条及牙排并加油润滑。
11）每月彻底疏通喷粉管。
12）每次洗车完毕,需及时洗净洗墨刮刀口上之污垢。
（三）印刷耗材的稳定使用
除了维持印前、印刷设备的状态稳定外，做好色彩管理的印刷企业需要保持使用稳定的印刷耗材，不能随意更换
三、关键的印刷材料
印刷的颜色与层次是依靠网点来再现的，而印品上的网点是由纸张、油墨、版材等印刷耗材共同作用生成并经印刷设备的挤压后成型的。由此可见印刷耗材与印刷设备对网点还原的重要性不相上下。所以选择稳定且符合印刷标准的耗材是做好色彩管理不可或缺的环节，其中最影响色彩的印刷耗材为油墨、橡皮布、润版液、纸张、版材，由于涉及篇幅内容较多，我们后期会有专门的篇章来详述。
四、必须的测量仪器及工具
虽然做色彩管理的过程当中专家会自己携带仪器与工具，但做完后企业的生产要靠员工用数据来衡量控制印前与印刷的各环节，所以必须用企业自己的仪器来测量。因此以下的仪器与工具也是企业做色彩管理必须配置的。
1）密度计
2）分光光度计
3）印版测量仪
4）导电度计
5）PH酸碱度计
6）游标卡尺
7）墨痕宽度卡
8）衬垫测量仪
9）橡皮布硬度计
10）扭力扳手/黄油枪/油压托板车
综述，对于印刷企业来说，如果具备了两个基础条件，也重视了四个关键因素，做色彩管理就一定会成功。而这些当然也需要作为印刷企业的老板具备“舍得”的心态，先“舍”而后“得”，有了投入的因，自然会得到企业发展的果。
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