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1.墨的着色力强,使用量少,印刷性能良好。用有机颜料制成的油墨着色力强,表现为色彩鲜艳.饱和。( √ )
2.油墨的黏性对于油墨的转移和叠印等具有重要的意义。( √ )
3.黏性过大的油墨不仅不易转移到承印物表面,还易出现叠印不良等印刷故障。(√ )
4.为了防止由于汽化热而导致的温度下降,可以采用缓干的溶剂。(√ )
5.剩墨继续存放时,必须密封,标明油墨的类别,放置在阴暗处。( √ )
6.油墨使用时须把油桶倒置摇匀,或稍搅拌后再使用。 ( √ )
7.对于一些长期不用的剩余油墨,应及时转化为相似颜色的专色油墨或转化为灰黑色的油墨后掺入到黑色油墨中使用。( √ )
8.丝头短的油墨断裂后在内聚力作用下迅速回弹,便于高速印刷得到清晰的图案。(√ )
9.油墨转移时由于压力的作用,着墨部分容易扩大,为了得到清晰画面也要求油墨具有较好的粘弹性。(√ )
10.用溶剂擦干净印版滚筒表面后进行观察,要求印版滚筒无划痕.锈斑.凹坑等,版面光滑.平整,图文和文字周围没有不需要的网穴。( √ )
11.整体式压辊的精度和强度比套筒式压辊更好。( √ )
12.压印滚筒的有效长度一般略宽于承印基材的宽度。( √ )
13.为了提高印刷压力的效果,压印滚筒直径不宜过大。 ( √ )
14.组合式刮墨刀相对更适合于浅网印刷。( √ )
15.在烟包印刷金属墨.珠光墨等颗粒状油墨时,为提高耐印力,可选用无刃刮墨刀。(√ )
16.无论是旧刮墨刀片还是新刀片,在上机之前,都必须要经过重新磨平抛光。(√ )
17.刮墨刀片的硬度不是越硬越好。( √ )
18.刮墨刀位置.角度.压力因印版直径大小.印版图案大小及要求会有所变化。( √ )
19.刮墨刀的位置就是印版滚筒上从刮墨刀接触点到压印点之间的距离。(√ )
20.刮墨刀接触印版距离的减少有利于提高油墨的转移率。( √ )
21.在刮墨刀工作状态良好的情况下,应该距压印点较近为宜。 ( √ )
22.当发生油墨刮不干净,可适当增大角度。( √ )
23.刮墨刀对印版过大的压力会降低油墨的转移率,对印版.刀片的磨损越大。( √ )
24.刮墨刀对印版过小的压力容易发生脏版或出现刮墨刀线。( √ )
25.当印版图案较大时,刮墨刀压力可小些;当印版图案较小时,刮墨刀压力可大些。(√ )
26.当印刷速度慢时,油墨黏度应当大一些;当印刷速度快时,油墨黏度应当小一些。(√ )
27.溶剂的挥发速度与溶剂的沸点有关。一般说来如沸点低,则挥发速度快,反之则慢。(√ )
28.溶剂的挥发速度不完全由沸点来决定。( √ )
29.杠杆机构上的气压或压铁的轻重的调整可以控制刮墨刀的压力。(√ )
30.印刷线速度越快,印刷基材停留在干燥系统的时间越短,油墨层受加热使溶剂挥发的时间越短。(√ )
31.角度愈大,刮墨刀刮除印版空白部分油墨的效果愈好。( √ )
32.压印线的距离愈大,印刷品上颜色过于浓深的现象较少,与此同时浅色调的再现性较差。(√ )
33.在有效刮墨 并控制输墨量的前提下,刮墨刀与印版滚筒表面的接触压力应尽可能地轻。( √ )
34.刮墨刀与印版的接触角在30°---45°之间时,刮墨刀与印版滚筒的接触面积比较大,刮墨效果不佳。(√ )
35.刮墨刀的角度调整好以后,在生产过程中尽量不要随意调整,避免因刮墨刀角度变化引起的印刷品颜色的变化。(√ )
36.在确保正常印刷效果的前提下,尽可能降低刮墨刀压力以减少刮墨刀对印版无谓的磨损。 ( √ )
37.加网线数越高,图像细微层次表达越细腻。( √ )
38.CIE1976LUV颜色空间更适合于印刷工业。 ( × )
39.杆体细胞是暗视细胞,能够分辨物体的形状和运动,但不能够分辨物体的颜色和细节。( √ )
40.用密度计测得的密度值越高,表示此油墨墨层越厚。( √ )
41.在印刷中,网点增大现在完全可以避免。( × )
42.印刷中网点的呈现方式可分为并列呈色和叠印呈色。( √ )
43.物体色的饱和度取决于该物体表面选择性反射光谱辐射的能力。(√ )
44.油墨的灰度可以理解为油墨中所含有非彩色的成分。( √ )
45.由于凹版油墨是以挥发干燥为主,所以大部分采用高挥发性溶剂。(√ )
46.在苯溶性表印油墨中不能单独使用苯类和其他类溶剂。( √ )
47.凡是较多加入冲淡剂.白墨等配成的油墨,统称为深色油墨。( × )
48.印刷过程中马克线作为自动套印的跟踪标记,相邻两色马克线距离通常为1cm。( × )
49.取放凹版印版时小心轻放,凹版印版出仓时装入带有专用毛毡的版箱内。(√ )
50.压辊加压是通过两个同时动作的气缸实现的。( √ )
51.印版滚筒的滚筒体是镀铜及网穴的载体。( × )
52.相同的印刷速度下增加印刷压力会增加油墨转移到纸张上的时间。(√ )
53.相同的印刷速度下增加印刷压力会增大承印物与印版的接触面积。(√ )
54.其他条件不变刮墨刀的压力越大其对印版上的油墨刮除的越干净。(× )
55.刮墨刀的压力过大时容易使刮墨刀弯曲变形,反而更不容易刮干净印版非图文部分的油墨。(√ )
56.严格意义上说印刷时刮墨刀并没有完全刮干净印版非图文部分的油墨。(√ )
57.实际生产中刮墨刀刮完的印版上还留有一层薄薄的墨膜,这样更有利于印版和刮墨刀之间的润滑,使印刷顺利进行。(√ )
58.刮墨刀刮完的印版非非图文部分完全没有油墨。( × )
59.一般白色印版的耐印力要低于其他颜色印版主要原因是白色印版网穴较浅。(×)
60.一般白色印版的耐印力要低于其他颜色印版主要原因是油墨成分的原因。(√)
61.白色印版耐印力较差主要是因为白色油墨的颜料颗粒的原因。(√ )
62.凹印机的纵向套准调节是通过改变印版滚筒的周向位置来实现的。( √ )
63.激光雕刻凹版的网穴深度是通过激光的照射时间长短来控制的。( √ )
64.对于同一印刷品,其各色印版的网线数可以不相同。( √ )
65.电子雕刻机雕刻的网穴角度只能在30°~60°之间变化。( √ )
66.为了减少撞网现象的出现通常的白色底板采用蜂窝状网点。(√ )
67.凹版印刷的实地即网点覆盖率100%。( × )
68.蜂窝状网点的实现在现层次较其他网点要好,可达到80%。( √ )
69.采用T形网点可减少印刷的水波纹现象。(√ )
70.印版的暗调部分采用圆形网点比较好。( × )
71.单位面积内的网点数是网点线数的平方。( √ )
72.专色墨调配时首先要确认工艺配比。( × )
73.颜色的三属性是相互独立互不影响的。( × )
74.油墨的遮盖力与油墨中颜料颗粒的粗细程度有关。(√ )
75.调配浅色墨时应该先加冲淡剂再加需要的色墨。(√)
76.不停机添加油墨到油箱前,应将油墨和溶剂混合后搅拌均均达到印刷所需的黏度,调配时应将溶剂倒进有油墨的容器中比较容易操作。(× )
77.不停机添加油墨,将没有搅拌均匀的油墨和溶剂加入油箱中会影响到颜色的套准。(√ )
78.不同厂家.同一厂家不同型号.不同厂家不同型号的油墨不能用于配调专色墨,避免发生凝胶.沉淀.变色等事故。( √ )
79.纸张的灰分是指张表面颜色中中性灰成分的多少。( × )
80.纸张的平滑度的衡量单位是秒.( √ )
81.聚已烯塑料薄膜简称PP( × )
82.LLDPE是线型低密度聚乙烯的简称.( √ )
83.印刷压力越大,其多色套准的控制越困难.( √ )
84.印刷张力越大,其套准的控制越困难。( √ )
85.PE材料耐热性能较PP材料好。( × )
86.刮墨刀对应版图文部分的磨损要大于对应非图文部分的磨损。(√ )
87.刮墨刀对应版图文部分的磨损要小于对应非图文部分的磨损。(× )
88.刮墨刀一旦出现磨损要及时进行更换。( × )
89.刮墨刀磨损较大时会影响到产品质量,这时要对刮墨刀进行更换并让新的刮墨刀与印版打磨一段时间在进行正式生产。(√ )
90.印刷生产时要勤换刮墨刀。( × )
91.每次更换刮墨刀印版都要与新的刮墨刀进行打磨,这样对印版损伤较大,所以要适当减少刮墨刀的更换次数。(√ )
92.刮墨刀的刮墨刀角度越大对印版上空白部分的油墨刮得越干净。(√ )
93.由于刮墨刀的刮墨角度越大对其印版空白的油墨刮得越干净,所以刮墨刀角度越大越好。(×)
94.印刷中,刮墨刀的角度越小越好。( √ )
95.静电辅助印刷装置的作用是消除印刷过程中产生的静电。( × )
96.静电辅助印刷装置可以提高印刷的压力,来提高油墨的转移率。(×)
97.使用静电吸墨装置是为了防止印刷品暗调部分网点的丢失。( × )
98.使用静电吸墨装置是为了防止印刷品的高光部分网点的丢失。(√ )
99.晒网线的目的是为了在印版表面形成支撑刮墨刀的“网墙“,防止网穴的部分油墨被刮墨刀刮去。( √ )
1、提升技能,改进管理,3月13-16日郑州软包装学习交流会参会报名进行中……
2017年3月13-16日郑州软包装会议
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