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凹版印刷原理

    

凹版印刷的印版，其空白部分处于同一平面上，文字图像部分凹入版面而低于空白部分。印版表面凹下的深浅同图像原稿的浓淡层次有关，图文部分凹下去得越深，填入的油墨量就越多，压印后承印物上留下的墨层就厚；相反凹下去浅的地方在图文部分留下的油墨层就浅。印版墨量的多少和原稿图文的明暗层次有相对应。印刷时油墨先涂满整个印版，然后用刮墨刀通过刮墨机械刮去附着在空白部分的油墨，而填充在凹下部分的油墨在适当压力的作用下，转移到承印物上，完成印刷。

、中国人民银行行名、面额数字、盲文标记等处。特点是：图文线条精细、层次丰富、立体感很强，用手触摸有明显的凹凸感。

凹版印刷和其他印刷方式相比，具有以下特点：

（1）墨层较厚

    凹印的墨层厚度为1—50微米,仅次于丝网印刷(15—100微米),大大高于凸版印刷(2—6微米)和平印(1—4微米).因此,印刷品密度变化范围大层次丰富，而且粗线条墨层厚实、凸出有光泽；细线条虽细如毫发，仍可清晰分辨。

（2）层次细腻，富于表现力

    其他印刷方式的网点之间的区域是空白的，而凹印的网点之间则涂有一层薄薄的油墨，这是由于凹印油墨流动性强所造成的。因此，凹印的层次细腻，适合于表现连续调。

（3）印刷尺寸灵活

    凹印使用可拆式版辊，且版辊周长允许变化，因此它可适应不同成品尺寸的印品。

（4）耐应力高

    凹印版辊表面镀铬后，版面光洁、质地坚硬，其耐印力高于其他印刷方式，适合于大批量印刷和再版印刷，且版辊可长期保存。

（5）应用范围广泛

    通过选用不同的油墨，可以纸张、塑料薄膜、纺织品、铝箔、玻璃纸等各种材料上进行印刷。

 

虽然凹印具有以上独特之处，但凹印制版工艺复杂，不稳定因素多，周期长，费用高，腐蚀和镀铬液会造成公害。另外印刷过程中油墨溶剂易挥发，对环境有污染。

凹版印刷品具有墨色浓厚、图案醒目、色彩鲜艳、层次丰富、清晰度高等特点。凹版最适合于印刷塑料薄膜、铝箔、玻璃纸、复合包装材料、食品包装袋等。

凸版印刷是历史最悠久的印刷术。凸版印刷一种直接印刷，它的印版图文部分凸起并在同一个平面上且明显高于凹下的空白部分。印刷过程中，其凸起的图文部分沾有油墨，而凹下的空白部分则不沾油墨。在印刷过程中，通过压印机构将印版图文上附着的油墨转印到承印物的表面，形成印品。

    

凸版印刷的主要工艺特点表现如下：

    （1）制版工艺简单、规格灵活、适应性强，印品的背面有轻微的凸痕，线划整齐、笔触有力、颜色饱满。

    （2）凸版印刷具有较强的灵活性，可印刷不同材料、不同表面、不同质量、不同厚度、不同规格的承印物，特别适合批量少、品种多的印刷品的印刷，通过调节压力与墨量来获得理想的印刷品。

    （3）由于凸版印刷属于直接印刷，因此油墨的转移率高，得到的印刷品的墨色较饱和，图文清晰，笔锋清秀，而且生产成车较低，尤其适用于以文字为主体的印刷品。

    凸版印刷的缺点是制版质量难以控制，费用昂贵，不适合印刷大幅面的产品，在印刷招贴图、地图、包装材料等印刷品时，其生产成本、印刷速度都难与平版印刷竞争；印刷彩色或连续调图片时，需要使用质量较高的纸张，价格较贵。