【摘要】在印刷过程中由于受油墨种类、印墨黏度、刮刀、压印辊、原膜等诸多因素的影响，易产生油墨污染、刀线、早干、溢流、塞版、套色不良等多种异常现象。顶正事业顶正包材有限公司生产部洪建华工程师结合自己多年来从事凹版印刷的个人心得，对凹版印刷异常情况的现象、发生原因、解决对策，与各位凹版印刷同行互相探讨。华印软包装平台将于工作日期间对《凹版印刷品质异常及解决对策》系列进行连载，敬请大家关注，文章共三十期，此文为第十三期。
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俗话说：“三分长相，七分打扮！”人是如此，物又何尝不是如此呢？随着人类生活水平的提高，人们越来越注重生活品质，对物品的要求，也从原先单一的只注重内在质量，转化为现在既要有过硬的内在质量又要有漂亮的外表。美观大方的外部包装越来越受消费者青睐，并在很大程度上促进了消费。印刷品质量的高低直接影响着包装的精美与否。如此一来，如何有效控制和消除印刷过程中出现的种种异常、切实提高印刷品质，就成了我们印刷同仁的重要课题。
今天我们来探讨的第十三个话题为：
水 纹
印刷物表面出现不规则性纵向印墨浓淡不均现象（尤以大面积底色最明显），水纹出现处大部分情况下目视是发白的（即比原有颜色偏浅），偶也会有偏深。
异常原因：
1. 匀墨棒欠佳（长度不足以达到印版两侧图文或匀墨棒有较严重的磨损现象）
2. 墨槽太高，使得印版最低点距离墨槽太近，导致印墨流动不畅
3. 刮刀后侧的挡纸太长，有卷曲，导致印墨流动不畅
4. 油墨不良（有较多气泡或流动性欠缺）
5. 墨泵不良或有空气进入，导致打墨时吹出很多气泡汇聚在印版网点附近
6. 上墨方式不当
解决对策：
1. 更换较好的匀墨棒
2. 适当降低墨槽（以不缺墨为原则），使印版最低点与墨槽底部有适当空
间
3. 将后侧挡纸裁短，使挡纸不卷曲
4. 添加消泡剂或更换流动性较好的其他厂家油墨
5. 更换墨泵，或用纸板挡住气泡，防止气泡汇聚在印版网点附近
6. 将中间上墨改为从侧边上墨
作者简介
作者姓名：洪建华
作者单位：顶正事业顶正包材有限公司生产部
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