印刷废气各地排放标准及治理方案
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近年来，国家加大对VOCs排放量的管控，印刷企业也在其列。因排放不能持续达标造成企业停产，甚至企业负责人被相关部门约谈等严重后果时有发生，特别是2017年印刷行业出现多次，令不少企业进入寒冬时期。
印刷环保越来越受到各地的重视，印刷废气成分通常有苯、甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮、脂类、醚类等气体，属于挥发性有机废气，即VOCs，如何有效、安全的治理印刷废气成为印刷企业的能否存活的关键所在，首先我们先看看各地印刷废气的排放标准。
Ⅰ时段执行的企业排气筒大气污染物排放限值
Ⅱ时段执行的企业排气筒大气污染物排放限值
无组织排放浓度限值单位：（mg/m3）
企业排气筒大气污染物排放限值
企业边界大气污染物排放限值
企业排气筒大气污染物排放限值
无组织排放监控点浓度限值（mg/m3）
平版印刷（不含以金属、陶瓷、玻璃为承印物的平版印刷）、柔性版印刷大气污染物排放限值
凹版印刷、凸版印刷、丝网印刷、平版印刷（以金属、陶瓷、玻璃为承印物的平版印刷）
无组织排放监控点浓度限值
面对日益严苛的印刷废气排放标准，选择安全可靠的治理方法尤为重要，VOCs排放问题得到稳定持续的解决，意味着印刷企业将可以集中精力投入生产，同时不必再为环保抽查而忧心忡忡。
低浓度印刷废气通过蜂窝状沸石时，印刷废气中VOCs成分被吸附在沸石中，净化后的气体排放到大气中。此时,已吸附VOCs的蜂窝沸石转轮连续旋转，通过少量的热空气对沸石模块进行解吸再生，在此过程中，能够将低浓度的印刷废气浓缩成高浓缩印刷废气。
优势1：沸石含有率75% 以上
优势2：供货周期60-90天
优势3：沸石模块化设计，单块安装，方便运输 ，运行时，哪块损坏换哪块！
优势4：浓缩40倍
项目名称：某印刷厂有机废气净化解决方案
项目时间：2016年12月
原始情况：某印刷工厂进行凹印和胶印工艺时产生大量有机废气，气体的成份为甲醚、醋酸乙酯、异丙醇等非甲烷总烃，处理风量30,000Nm³/Hr，气体浓度为200mg/m³。
改善目标：该气体成分复杂，浓度较低，风量较大,采用转轮+CO的方法进行处理。
设计方案
吸附浓缩工艺：含有VOCs的废气通过风机进入沸石转轮，沸石转轮对VOCs进行吸附，净化后的气体直接排至大气中。
脱附燃烧工艺：新鲜空气经过CO燃烧炉的换热器及电热器加热后，进入转轮托脱附区，根据转轮脱附入口温度控制电加热器的功率，保证脱附温度≥150℃。在150℃的脱附气体作用下，沸石中的VOCs被脱附出来，经过阻火器、风机，经换热器加热后进入反应器中。在CO反应器中废气被电加热器加热至300℃以上，经过催化剂时VOCs被催化氧化成H2O和CO2，随后经两级换热器废热利用后达标排放。
治理后：设备安装后，废气达标排放，满足环保要求。
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