转型不易?看这三家印刷巨头是怎么做的

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随着电子书与平板电脑普及，传统印刷书籍市场成长趋缓，人口开始负成长的日本，教科书与参考书需求亦减少，使得印刷相关产业厂商必须另寻出路。

其中，大日本印刷、凸版印刷、和共同印刷便选择了发展薄膜相关材料领域，并取得了优异的成绩。

| 大日本印刷

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大日本印刷株式会社（简称DNP）是日本最大的印刷及媒介公司，世界最大的光掩膜、彩色滤光片的制造商。

首先，大日本印刷的铝塑膜占全球约45%市场。主要采用热法工艺制备铝塑膜，CPP和铝箔原料均从昭和进货。

热法工艺要求先将铝层和PP之间用树脂粘接，然后再缓慢升温升压热合；适用于对能量密度要求不高的领域，耐电解液和抗水性较干法好。

近年来，随着新能源汽车快速发展带来锂电池铝塑膜需求激增，大日本印刷有计划地进行了扩产，产能现已达到600万㎡/月。

其次，公司在光电膜材料领域也有所建树。但OLED时代的接近，让DNP措手不及。

市调机构IHS Marketing估计，由于苹果助攻，2017年全球手机面板销售金额，OLED面板将以183亿美元，超越液晶面板的182亿美元，这消息让OLED面板相关业者都被市场看好，股价一路上涨。

但是，对大日本印刷的高机能薄膜事业而言，OLED面板畅销可说是坏消息，在OLED金属遮罩畅销以前，高机能薄膜事业便有下滑趋势。

但OLED并不会立即全面取代液晶面板，现在放弃高机能薄膜事业还太早，此前就有报道称，大日本印刷与美国AMI（AlphaMicron）合作，研发调光速度低于1秒的调光膜，且工作电压从50V减为8～20V，预计在2017年底上市。

另外，公司坚持走传统产业与新兴产业中尖端领域合作重组的创新之路，今年还公布了以下的新型薄膜材料。

EB外装薄膜

DNP推出了一款有较高的耐候性能，可承受（电子束电子束）长期照射的“EB外观薄膜”。

这种薄膜可以在木材和石材到铝建筑构件上形成线状设计，如百叶窗的形式等，也因此，一卷一卷的薄膜没有长度尺寸等的限制，可以根据现场和建筑物所需要的规格进行设计，结合使用装饰材料，因地制宜地进行应用，创建各种设计效果。

汽车加饰膜

今年年初，DNP官网发表了一款新型汽车加饰膜，该薄膜采用同时加饰成型加工工艺，视觉效果更不用说了，加饰膜表面还有触摸纹理。

这款加饰膜将面向汽车，巴士，航空飞机等进行销售，目标至2020年达到年产50亿日元的销售额。

| 凸版印刷

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凸版印刷也是日本历史悠久的老牌企业，作为全球最大的印刷公司之一，公司产业领域包括建筑、出版刊物和显示器等。

凸版印刷还是锂电池包装材料的综合性供应商：以涂层和复合等薄膜加工技术为基础，研发生产透明的阻隔膜和锂离子二次电池外装材等高功能、高质量的产品；公司采用干法工艺制备铝塑膜，占全球铝塑膜市场约12%的份额。

此外，公司不断创新研发新型薄膜材料——

新型导电膜

凸版印刷将光学用阻隔膜和有机导电膜进行组合，研发了一种新型导电膜，实现了薄膜的高透明度、高透明性以及高弯曲性，并且还可以大批量进行生产。

液晶调光膜

这是凸版印刷今年研发出的反转模式、新型的高分子分散型液晶用调光膜——「LC MAGIC」。

反转模式：电源关（OFF）时「透明」，电源通电（ON）时「不透明」。

夜光膜

上图是凸版印刷推出的一款户外新品——防灾减灾用夜光膜产品”LUMITOP”。

LUMITOP 可以储蓄太阳光和室内的光线等光能，在夜间或者黑暗的场所产生青绿色的光。当在氙灯照射下60分钟，12小时后依然还可以实现超过10Mcd/平方米的残光性能。

| 共同印刷

共同印刷株式会社成立于1925年，在整个日本国内印刷市场的占有率较低，同样在印刷业受到冲击的情况下，公司通过扩大事业领域来创造利润，从而提高公司业绩。

今年，公司还开发了新型“耐热性薄膜”作为高功能膜的新阵容，该产品也是公司今年力推的产品。

“耐热性薄膜”可用于电子设备的内部，以及容易在使用时散热以及需要在高温环境下使用的产品。该产品采用熔点相对较高的聚丙烯作为主要材料，可同时实现130℃的耐热性和吸湿性。

此外，该薄膜本身具有吸湿性，不需要干燥剂。

| 总结

虽然日本经济已经呈现出逐步复苏的迹象。但是印刷行业还是存在危机，当前纸媒体的需求减少，市场形成了一个竞争异常激烈商业环境。

根据三家企业2016年报统计数据显示，凸版印刷营业利润增长，但净利润减少；大日本印刷营业利润和净利润均减少；共同印刷营业利润和净利润均大幅增长，但其市场占有量并不大。

目前，印刷厂的主力事业，还是传统印刷与材料，新的材料与事业比例有限，但以成长性而言，高机能薄膜材料的未来明显看好，值得多加注意。

来源：unima新材网