陶瓷3D打印技术潜力巨大

1、3D打印的种类

3D打印技术是一系列快速原型成型技术的统称，其基本原理都是叠层制造，由快速原型机在X-Y平面内通过扫描形式形成工件的截面形状，而在Z坐标间断地作层面厚度的位移，最终形成三维制件。目前市场上的快速成型技术分为3DP技术、FDM熔融层积成型技术、SLA立体平版印刷技术、SLS选区激光烧结、DLP激光成型技术和UV紫外线成型技术等。

2、陶瓷3D打印特点

陶瓷3D打印一直是大家非常关注的话题，因为陶瓷的应用领域非常广泛涵盖科研、医疗、工业、首饰等，经常有企业号称可以3D打印陶瓷，但实际上我们所见到的样品和机器都十分稀有。

类似SLA原理，支持陶瓷材料氧化铝, ATZ, 氧化锆, 羟基磷灰石材质等。

不同材料的3D打印陶瓷参数：

氧化铝（AL2O3）：烧结温度1650度，纯度>99.8%,密度>98%，3点抗弯强度400MPa。

氧化锆（ZRO2）：烧结温度1450度，纯度>99.9%,密度>99%，3点抗弯强度1100MPa。

生物陶瓷TCP和HAP：烧结温度1250度，纯度>99.9%,密度>98%，3点抗弯强度75MPa。

基于SLA激光光固化的陶瓷3D打印机，通过激光扫描混有树脂的陶瓷材料，实现固化成型，与我们常见的SLA工业机非常相似。

与普通的SLA 3D打印机不同的是，激光光固化的陶瓷3D打印所使用的材料是粘稠度非常高的陶瓷+树脂混合浆料，因此刮刀需要专门设计，以保证在打印完一层之后，刮刀能够非常好的将新的耗材覆盖上去。

经过不断的一层层的打印过程，3D打印机将电脑中的三维数字模型打印成陶瓷材料的实体模型，小心的将打印好的陶瓷样件从陶瓷浆料中挖出来。

经过仔细的清理和清洗，就可以放到高温炉中进行烧结，当然对于不同的陶瓷材料，所需要的烧结温度也不太相同，烧结后的成品有约20%的收缩率。

 

打印出来的效果

 

3、一个完整的打印流程包括5个步骤

4、陶瓷3D打印的应用领域

一台3D打印机开发出来，他的应用领域才是决定这款机器用途的根本，陶瓷3D打印机可以应用的领域包含哪些呢？目前主要用在工业产品、珠宝/奢侈品、医疗行业，当然对于从事科研的高校和研究所来讲，也是必备的神器。

5、陶瓷3D打印需要的化工材料

我国陶瓷3D打印所需的光敏树脂基本依赖进口，价格非常昂贵。如果你从事光敏树脂的研究，如果你从事环氧树脂的研究，如果你从事特殊涂料的研究等，你在陶瓷3D打印材料上已经具备了先发优势。

目前，有3D高技术创新公司正在寻求与光敏树脂研究者的合作，欢迎你的加入。