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柔印冰点组合印刷+全息烫印——全新的烟包加工工艺

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在包装上实现“普通印刷+冰点印刷+全息烫印”3种工艺的传统做法需要经过胶印、凹印、网印、烫印多道工序,步骤繁杂。并且由于胶印、凹印、网印、烫印工序均存在加热过程,所以每道工序下来纸张都会发生不同程度的变形,套印精度难以保证。


此外,包装产品加工工序繁多还容易造成以下弊端:一是工序越多,产品生产周期越长,生产效率越低;二是每增加一道工序,就会增加产品在生产过程中的制程损耗,从而导致产品合格率偏低。


那么如何为有效改进这一工艺需求呢?必将根据工作经验总结出了以下方法,希望能帮助到同行。


改进方案


实现柔印冰点组合印刷和全息烫印一体化新工艺的一个前提条件就是要有一台具备组合印刷功能的柔印机,能够实现柔印、凹印冰点和全息烫印,建议整机配置包括机座、放卷装置、导纸机构、柔印单元、凹印冰点单元、张力控制单元、全息烫印装置、压凹凸单元、裁切单元和成品收纸单元,如图1所示。

图1


其中,柔印单元包括墨槽、墨斗辊、网纹辊、印版滚筒、承印辊和导纸辊,纸张经柔印机放卷装置和导纸机构后进入第一柔印单元开始印刷。


凹印冰点单元包括墨槽、凹印冰点版、压印辊和导纸辊,纸张完成柔印后进入凹印冰点单元印刷冰点油墨,随后进入张力控制单元。


全息烫印装置(如图2所示)包括全息放卷装置、全息烫金箔、全息烫金版、全息收卷装置和压力辊。值得一提的是,在全息烫印时,全息烫印图案与凹印冰点图案之间应留有一定间隙。


图2


柔印冰点组合印刷和全息烫印一体化新工艺的实现步骤主要包括:印前准备→放纸→柔印→凹印冰点→全息烫印→压凹凸→裁切收纸。可见,虽然涉及的工艺不少,但通过上述方案改进后,一次走纸即可完成多道工序的加工。



内容参考《印刷技术》杂志


文章转自科印印刷网技术频道,更多内容请继续关注科印网www.keyin.cn



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