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油墨行业一片繁荣的背后......

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《国民经济行业分类》 中油墨及类似产品制造为2642分类,指由颜料、连接料(植物油、矿物油、树脂、溶剂)和填充料经过混合、研磨调制而成,用于印刷的有色胶浆状物质,以及用于计算机打印、复印机用墨等的生产活动。

一、油墨发展历史

①公元前200年的西汉时期

2000年前作为印刷的物质基础之一的墨便已出现了,在西汉时期(公元前200年)就开始使用墨, 这种墨可以在竹帛上写字传递信息, 其某些功能与当代油墨可以类比的。

②宋明时期

宋明时期印刷术飞速发展, 从印刷技术的角度看有如下特点:

①已经发展了多色套版技术;

②制墨技术又有很大进步 ;

③印刷技术使用范围进一步扩大,书刊、报纸、广告、信纸皆是明代著名的印刷品;

④活字版印书也有很大发展;

⑤线装书广泛应用。

③15世纪德国的谷登堡

15世纪德国的谷登堡发明了铅合金活字印刷,油墨有了改进,用灯黑作为颜料,亚麻油为连结料, 用手工将其均匀混合并制成了当时的油墨。

④19世纪中叶

19世纪中叶, 科学尤其是化学的进步, 使得煤焦油染料以及色彩科学的发展, 油墨制造商才能根据用户需要为用户制出具有不同色相、明度、不饮和度的各种颜色来。油墨生产进入了新的发展阶段。

国际间公认中国是古代文明中最先使用墨的国家,我国现代油墨工业的形成,是前清在北京白纸坊印制纸币开始的, 当时生产油墨用的原材料都依集进口。到解放前夕, 当时的油墨工业很不景气。新中国成立后,油墨工业与其他工业一样,得到了迅速的发展。我国油墨工业不仅在产量上有较大幅度的持续增长, 而且新材料、 新品种也不断地出现, 逐渐填补了我国油墨市场的空白。现在,我国不仅已能生产各种用途的油墨, 而且从炼油、合成树脂, 一直到生产高级颜料的一个比较完整的油墨工业体系也逐渐建立。

二、油墨分类

①凸版油墨

用以印刷书刊、报纸、画册、单据、帐薄等的一类油墨。 凸版印刷的主要特征是印刷版面着墨部分凸出于非着墨部分。 凸版油墨按印刷机种类和印制品的用途又分铅印油墨、铜版油墨、凸版轮转油墨、柔性凸版油墨。

②平板油墨

适用于平版印刷的一类油墨。 平版印刷的版面各部分基本上处于一个平面,图纹处亲油,非图纹处亲水,利用油水相斥的原理进行印刷,故平版油墨必须具备抗水性能 。 按工艺分为胶印油墨、 卷简纸胶印油墨、平胶印油墨、无水胶印油墨、印铁油墨、石印油墨。

③凹板油墨

用凹版印刷的一类油墨。 印刷时凹入于版面的图纹部分上墨, 将非图纹部分的墨擦去或刮净,然后进行印刷。有雕刻凹版油墨和适照相凹版油墨之分。

④网孔版油墨

通过印版的网孔漏印到承印表面进行印刷的一类油墨。 网孔版油墨又分为誉写油墨和丝网版油墨。

⑤水性油墨

水性油墨与溶剂型油量的最大区别,在于其使用的溶剂是水而不是有机溶剂, 明显减少VOC排放量,能防止大气污染,不影响人体健康是世界公认的环保型印刷材料, 也是目前所有印刷油量中唯一经美国食品药品协会认可的油量。

⑥紫外光固化油墨

利用不同紫外光谱,可产生不同能量,将不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物, 目前UV墨已成为一种较成熟的油墨技术, 其污染物排放几乎为零。

⑦水性UV油墨

水性UV油量是UV量领域研究的新方向 。 水性UV油量以水和乙醇等作为稀释剂 。 目前水性UV量已研制成功, 并在一些印刷中获得应用 。

⑧醇溶性油墨

醇溶性油墨主要在柔印中发挥作用, 这种油墨也是一种公害甚小的油墨,主要应用于食品、药品、饮料、烟酒及与人体接触的日用品包装印刷等方面。

⑨大豆油墨

大豆油墨是由食用黄豆油(或者其它干性或半干性植物油脂)与颜料、树脂、腊质等混合而成。这种油墨不含污染大气的挥发性有机化合物,无臭,无毒,正在逐步取代以冷凝轮转胶印彩色油墨味中心的矿物油油墨。

三、油墨产业链

上游:颜料、连接料、填料、辅助剂

中游:油墨生产

下游:主要为印刷

四、油墨行业政策

根据《全国油量行业“十二五”规划》, “十二五”期间,我国将低碳、环保、节能产品作为油量行业的发展重点,鼓励开发包括醇溶性、 醇酯溶性及水性树脂在内的液体油量所需树脂。

十二五期间《国家“十二五”时期文化改革发展规划纲要》、《关于加快发展节能环保产业的意见》、《大气污染防治行动计划》、《城镇排水污水条例》等政策相继出台,以国家产业政策为导向,环保油墨行业迎来产业升级和新的发展机通。 近段时间,在食品、药品包装上逐步由醇溶性油墨、 水性油量代替了含苯类的油量。

“十八大”部著了加快传统产业升级以及推进生态文明建设的战略,在国家政策导向的影响下,我国环保型油墨,如无本油墨、大豆油量、 UV量、水性墨的生产量増长迅速。

五、油墨市场容量

”十二五“期末, 油墨总产量达到88万吨左右,工业总产值达到220亿元左右。其中, 凹版油墨占比将上升至28%左右, 柔印油墨占比上升至1 1 %左右, 胶印油墨占比降至40%左右, 喷墨所占比也将有所上升。油墨行业将继续良好的发展态势。

六、油墨行业壁垒

作为技术密集型行业, 油墨行业拥有较高的技术壁垒, 其技术壁垒主要体现在产品配方、产品制造、市场开拓等方面 。

油墨产品的配方是对相应学科综合了解和认识,将其综合运用的能力体现,油量配方主要包括连接料配方和额料配方 。 在产品生产环节上,往往需要有经验丰富的工艺控制和检测工程师、熟练的产业技术工人等因素相互配合,以保证工艺的稳定性和产品的高质量,经验和技术、知识的结合是产品生产的必备条件。

在市场开拓环节上, 新需求不断涌现, 经常需要根据客户需求设计产品配方, 并尽量结合现有产品、工艺进行生产,特别在我国, 由于尚未形成自己的颜色标准, 导致下游行业对产品的颜色需求变动较大, 专色产品已成为了企业向客户提供附加服务的重要组成部分。 能否及时提供客户的专色产品不但直接影响到了产品的市场需求, 而且影响到了企业在行业中的地位。 目前国内尚未有专门的高等院校设立与油墨研发、制造相关的专业, 相应的培养、教育工作相对带后, 专业人才系稀缺。要形成在配方环节、 产品生产环节及市场开拓环节的各种技术能力, 需要通过多年的自我培育积累, 要在短时间内掌握稳定的核心技术非常困难, 从而对新进入者形成较高的技术障碍。

七、油墨行业发展的有利于不利因素

八、相关企业

①全球油墨企业

②国内环保油墨知名企业

③企业动态

2015年, 富林特集团与Continental印刷油墨和Eagle油量系统合资的确定对于富林特集团而言是一大亮点。自此,富休特集团新公司一富林特非洲,集结撒哈拉以南非洲地区两大领先油墨和涂料供应南, 正式向包装印刷市场进军。

太阳化学收购了与Druchfarben Hel las 合资公司的剩余股份, 加强了其在东南欧地区的经管实力。 该合资公司的5家子公司在印刷油量,涂料方面的销售额能达到3000万美元。此次收购进一步巩固了太阳化学在东南欧地区的市场地位。

东洋油墨在土耳其伊斯坦布尔成立了一家全资子公司, 用以加强在该地区的业务发展。同时在亚太地区,东洋油墨也以开设新工厂的方式进一步扩大其在该地区的业务 。 2015年4月东洋油墨在四川成都建立一家胶印油量工厂, 该工厂将与2014年成立的成都东洋油量共同培育新兴市场。

九、油墨行业现状与发展趋势

2015年,据《油墨世界》杂志估算,全球印刷油墨市销售额市场达200亿美元,然而,随着印刷市场的变化,油墨市场也随之而变,出版和商业印刷油墨市场持续萎靡,而包装油果、数字印刷油墨和能量固化油墨巨头也内积极制定自己的战略计划,调整产品结构和经营战略,比如扩大在亚太地区、拉丁美洲地区和东欧地区等新兴市场的生产能力,努力创造新的增长机遇。

美国是世界上最大的油墨生产国和消费国,日本次之,德国第三,我国位置第四。随着我国国民经济的飞速发展,印刷包装业的繁荣带动了油墨制造业的快速成长,使得我国在最近的几十年间迅速崛起成为世界油墨制造大国之一,目前国内油墨产业规模正以10%以上的速度持续快速增长。

据中国日用化工协会油墨分会综合情报信息资料所显示,今几年来,我国的油墨工业持续高速稳定增长、产量不断扩大、产品品种不断增加、质量不断改善、档次不断提高。

由于人们环保意识的提高,油墨将得到长足的发展。新型油墨从制造到各项性能都与传统的油墨有很多不同之处,未来的油墨发展趋势,第一是环保型油墨,其次是高细度,高纯度油墨。



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