技术丨丝网印刷-测量(网格、乳液、模板厚度)

positector 6000 fs可准确且非破坏性地测量网格、乳液和模板的厚度，以及基板和干燥的油墨沉积厚度。positector6000 FS采用磁感应原理快速测量磁性材料的厚度。

现代丝网印刷工艺于1907获得专利。它涉及丝绸绷在框架支持手绘模板。在1914，这个过程被扩大为多色印刷与屏幕的过程。这时丝绸的普及率提高了，商店里的旗帜、横幅和广告牌开始了工业印刷过程。丝网印刷的设备和材料在质量上有了改进，但在实际过程中几乎没有改变。如今，到处都使用丝网印刷。应用包括商店展示，海报，广告板，电子设备标记，纺织品，服装和保险杠贴纸。

这个过程开始于一个精细的尼龙网延伸到木制或铝制框架上。网格上涂有感光乳剂或薄膜，干燥时会堵塞网中的孔洞。要打印的图像被输出到胶片透明度上。正片透明度和涂层网放在一起，然后暴露在紫外线光下。一个喷射的水被用来从屏幕上清洗任何没有被紫外线硬化的乳液，产生一个与胶片上的图像相对应的模版。屏幕适合印刷机，打印的基板放置在屏幕下。墨水被放置在屏幕的顶部和橡胶刮刀拉在屏幕顶端，使油墨通过网版上基板。当打印多个项目刮板充斥屏幕再次返回行程。然后将每个物品加热固化以永久地设置墨水。该过程经常按照多色项目的需要重复。

positector 6000 FS测厚计(丝网印刷)是专门设计用于对织物和模板厚度测量。宽面探头的桥梁的网孔，使探头始终衡量从节到节的网格和模板。由于张拉过程中，网格的厚度变化相比，厚度由制造商确定，它是确定网格厚度上延伸画面在印刷张力的重要。归零的positector 6000 fs的探针在包括铁基板后，量具准备提供一个精确的厚度测量任何衬底或丝网平放在底板上。

精确的网格厚度测量是重要的因为他们是用来预测一个网格的湿墨存款公式的一个关键因素。由于在丝网的厚度变化，重复性可以用统计模式选择模型的改进。统计功能，仪表自动计算运行平均读数。FS中的测量范围为60密耳(1.5毫米)。的positector FS有1%变精度高达0.05毫米(1微米)分辨率。

能够测量厚度的网和模板，用户可以预测和控制丝网印刷过程中的关键要素。过程控制要控制在模板的表面网格和乳胶厚度。模板的厚度也应定期检查与positector 6000 fs的计，尤其是商铺，手工外套屏幕。

对于非紫外油墨的应用和工作不需要极端的细节一般的印刷，乳液建立约20%的网格厚度通常提供出色的打印分辨率和边缘清晰度。测量的20%个电子病历(在网格比乳液)提供了足够的乳液积聚在打印方面有效解除线程关闭的表面在打印降低任何允许墨水填充整个图像区域的印刷图像损失的肩膀。

涉及细节的应用，多色或紫外线印刷需要整体模板厚度较薄。10% EMR是较常见的为它提供了足够的救济从模板上的基板侧的网，但仍然大大降低屏幕的厚度(网格加乳液)，很精致的细节可以释放它无出血。

较粗的网格，较厚的乳胶涂料所需的封装的网格形成光滑的模具表面的模具(RZ值)。细网格通常更容易的外衣，并提供一个光滑的模板在一个给定的厚度。

确定模具堆焊厚度，首先要零拉伸网格FS探针。通过将包括金属基板下的网格，达到平均值为零(考虑到网格中的变化)，网格成为零价值。当测量是在涂屏计将显示EOM(乳液在屏幕上建立网格)。像所有粗糙的基体或涂层，更好的重复性可以通过计算多次测量得到的平均。

若乳液涂层太薄，它不会提供一个适当的密封垫片。墨水会流血下面的模板。这将导致打印有不平的边缘(见齿)。其他症状包括涂乳胶厚度不足的图像，在亮点和阴影中获得的网点损失。如果乳剂堆积太高，打印的肩上就会有一个垂直的墙或柱太高，和墨水可能或不可能完全填充到这个区域。如果墨水不填充的区域，打印结果将显示空洞。如果墨水的确填充柱不得释放正确打印期间。甚至当墨水不释放，太多的墨水可以存入图像。

用相似的方法来测量干燥的油墨乳化，沉积厚度可以达到。将裸露的衬底上的金属基板和零FS探针。达到平均值为零后(考虑到在基板上，基板厚度变化)变成零价值。当测量是在印刷基板的计只会显示干燥的油墨厚度。

在基板上的干燥的油墨沉积测量清楚地表明了利用电子计在大部分机械厚度测量装置(游标卡尺和千分尺)。除了它的准确性和简洁性，电子表可以很容易地测量无需切割基板实现测量设备访问任何地区的打印。