5g 时代即将到来，手机外壳材料从塑胶到金属又到非金属材质的轮回，塑胶因为成本低，受到中低端市场的青睐。新的imt 工艺让塑胶变得白富美，成为众多cmf 设计师的选择。

imt （inner molding translate label）或者（insert molding three-dimensional ） 是模内镶件注塑（iml：in-mold label）技术及模内转印（imr：in-mold roller）技术的综合并延伸而成的新工艺。

它汇集了多种装饰工艺的优点，采纳了iml 工艺在film 制作的优点，吸取imr 工艺注塑成模内转印的优势，结合数码印刷和柯式印刷效果与传统丝网印刷工艺，使imt 工艺适用性强，应用广泛，弥补了传统的外观装饰工艺的局限性，满足了产品外观装饰的高层次创新要求。3d 立体效果与产品拉伸满足了更多产品的模内装饰工艺。目前在日本，德国技术比较超前。

imt 工艺的出现将替代目前行业中的喷油，uv 罩光，电镀，真空彩镀，丝印，移印与转印等工艺，将会带动产品外观行业跨越性的创新，实现了三维立体，色彩渐变，r 角等不规则产品外观装饰效果，同时给外观工艺设计行业提供了更好的创新与平台实现。

imt工艺流程

1. 基材(pet,pc.tpu）

2. uv转印(纹路可以多样化，目前部分企业可以开uv模具)

3. 丝印离型剂(用于基材与塑胶剥离)

4. 丝印logo

5. 光学电镀(可以多种颜色，如三星s8的金银蓝黑紫)

6. 丝印底色(一道或者两道黑色，或者其他颜色)

7. 丝印光油(主要是为了防止冲油墨，一道或者多道)

8. 印刷粘合剂(为了与塑胶结合)

9. 片材热弯成型

10. 片材余料切边

11. 撕去膜片（有些有两层膜的）

12. 片材与塑胶注塑

13. 未覆盖膜片部分真空镀膜（中框）

14. 剥离imt部分片材，喷uv

15. cnc后加工

图：OPPOFindX a79 imt工艺

目前华为、oppo，在部分机型上有采用。而imt 的流程长，涉及的纹理设计，原材料以及自动化厂商比较多.