平版UV印刷的特性
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一般而言，UV印刷所具备的优点：
1. 色彩饱和度高，色彩效果好。与传统平版印刷相比较，平版UV印刷可以获得比较高的色彩效果，对于色彩要求较严格的印刷品，可获得较令人满意的结果。
2. 印纹光泽度高，视觉艳丽。与消光的底色搭配，可获得令人激赏的视觉对比，对于强化产品的高品质形象，极具助益。
3. 适用于物性及化性完全不同的多类被印物，包含纸、纸板、塑胶、赛路络、PVC、PE……等纸类与胶片类。此特性比传统平版印刷能印刷更多的产品种类，有更宽广的市场未来性。
4. 于印刷同时可立即干燥，可大幅改善生产效率（RadTech,1998）。由于不需要等待油墨干燥时间，所以生产时间可以大幅缩短，印刷公司也可以节省许多储存待干印件的空间，对成本节省多有助益。
5. 由于印刷时立即干燥，故不需使用喷粉，于改善因为喷粉所导致的品质问题，可以避免。
6. 由于印刷时立即干燥，故可以不会像传统平版印刷一般，印下来的48小时内会有色彩变化情形发生。
7. 印纹的耐光性较佳。
8. 印纹的耐磨擦性较佳。
9. 对环境无污染。
除了前述的各项优点，平版UV印刷是否没有缺点？答案是它当然会有一些缺点：
1. 平版UV印刷的机器投资成本比传统的平版印刷设备高，投资决策需更小心。
2. 可以使用平版UV印刷的市场种类比传统的平版印刷市场更广，更分散，所以厂商若要投入发展此技术，应先进行市场的分析研究，以免投资设备后发生找不到订单的风险。
3. 平版UV印刷的印墨成本为传统的平版印刷的印墨成本的3-4倍左右，材料成本高。印刷生产中的生产管理技术、制程技术，及成本控管，需要更严谨，否则成本损耗的比例会比传统平版印刷高。
4. 印墨储存区需进行较严格的温度控制，需保持在20℃以下，仓储成本较高。
5. 若紫外线外泄，对人员会产生健康上的影响。
6. 平版UV印刷不若传统平版印刷般普及，熟悉操作技术的人力供给，需仰赖自己培训。
一般而言，UV印刷会应用到的技术种类，于下列简单述之：
1. UV光源设备：包括灯管、反射罩、能量控制装置、温度控制装置（或称冷却装置）。国内印刷公司使用较多的平版UV应用，大部分应用在上光的用途，它们大多为离线型UV上光。当传统平版印刷印刷完成的纸张印刷品需要高光泽的上光处理时（包括全面上光及局部上光），多数采用此种方式。它的投资额较小，且多数为上光厂所投资，如此印刷公司不必投资，而上光厂因为设备可以发挥效率而较划算。缺点为生产过程长，且品质不稳定。又因传统平版印刷使用喷粉，故上光效果会受影响。此种组合多应用于商业广告印刷及包装盒等。
目前关于平版UV印刷技术在国内使用上的现况，设备上已无大的问题存在。由于国际上的领导厂商（印刷机如：海德堡、罗兰；UV设备：IST METZ、Eltossch、Spectral；UV灯管：OSRAM……等）都有专业的完整设备，这些设备也已经经历过国外印刷公司的严格考验，其使用效率与稳定性已无大问题，除了设备投资额高这个财务上的问题外。目前国内平版UV印刷技术应用上的问题，主要集中于材料供应及印刷适性等相关问题之上。
优点：UV固化具有快速固化和低温固化的特点；膜层光亮、平滑，折光效果使图文产生强烈的主体感，色彩更加鲜艳；有助于保持颜色一致，解决了溶剂型上光涂料因温度、湿度变化造成的粘连现象；干燥后膜面坚固、具有良好的耐热、耐寒、耐水、耐磨损性能和保护作用；印刷时间短、生产效率高、占用场地小；有利于环保、改善作业环境。
不足：由于UV上光油自身聚合度高，形成表面分子极性差，且无毛细孔，因此UV膜层亲合能力差。如UV墨与金属表面的亲合力较差，因此，需要对金属板表面进行预涂底料处理。
采用UV干燥方式是国外金属印刷的发展趋势，开发低温干燥型UV印刷油墨和上光（涂布）油，以达到节省能源、提高生产率的目的。随着制罐技术的发展，应尽量减少罐身必须的涂布量，这样既能降低储运上的限制和流通的难度，又能减少生产成本，改善生产环境。
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