【案例研究】接轨世界技能大赛 创建国际标准实训教学环境
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2017年9月20日下午五点，学生和教师们都已经下班，，只有上海市职业教育印刷技术开放实训中心（以下简称：“印刷实训中心”）的平版印刷实训室一片印刷设备的运行声，这是第44届世界技能大赛印刷媒体项目中国选手杨慧芳正在紧张的训练。世界技能大赛的参赛选手为何会在我校印刷实训中心训练呢？这是因为，我校实训中心拥有与本届世界技能大赛比赛用设备同款的海德堡SM52印刷机、爱色丽Intellitrax联机式密度计等配套设备，还拥有三名平版印刷高级技师及多名技师组成的实训教师团队。因此，参加本次世界技能大赛的选手选择了我校印刷技术开放实训中心作为训练场所。
杨慧芳在印刷实训中心训练
以上一幕只是印刷实训中心服务专业、服务行业、服务社会的一个缩影。作为上海市职业教育三星级开放实训中心，印刷实训中心在市教委及相关部门的指导和帮助下，接轨世界技能大赛，创建国际标准实训教学环境，不断以实训能力提升推动教育教学改革创新，为职业教育提供了较好的实践教学的资源和环境。
职业教育内涵发展对人才培养质量的要求，需要实训能力支撑。随着职业教育进入内涵发展阶段，社会各界对人才培养质量的要求越来越高。面临行业发展对人力资源提出的新要求，职业教育必须通过人才培养方式改革予以应对，而人才培养方式的改革必然带来课程、教学等各个方面的变化，从而对实训能力提出了新的要求。
学校专业实力较强，实训设备完善，通过世界技能大赛印刷媒体技术项目的参赛，创建国际标准实训教学环境。学校在印刷技术实训室建设上，软硬件和师资队伍都完全满足学校教育教学、实训、培训、生产使用。为更好地服务世界技能大赛参赛和训练，学校将实训条件与印刷媒体技术国际标准接轨，以培养更加适合需求的技术技能型人才。
购置必需设备，
建设世界技能大赛训练场地
印刷实训中心从2015年开始指导学生参加第43届世界技能大赛印刷媒体技术项目中国选拔赛，通过参赛深感实训设备的不足。于是从2016年起，通过引进海德堡数字化工作流程CIP4、海德堡四色胶印机SM52、联机式密度计爱色丽Intellitrax、手持式密度计、PH值测量仪、展色仪、印版检测仪、标准光源等实训设备，使我校印刷技术实训设备达到国际标准，现在印刷实训中心已经能够做到：
印刷机相关的物理、化学参数控制、平网测试、周向和轴向的印刷密度均匀性、橡皮布的状态、印刷衬纸厚度等，都要满足标准要求。
纸张和油墨的稳定性直接影响最后印刷品的色彩，因此要定期检测，以保证纸张和油墨符合ISO12647-2和ISO2846-1的相关标准，满足实训物料达到印刷媒体技术国际标准要求。
印前CTP输出时要控制出版条件的稳定性，包括监控显影液浓度、温度、电导率、PH值、版房温度等参数，并要定期检测CTP输出误差，制作CTP线性化曲线。
生产车间环境控制参数包括环境的温度、湿度以及润版液的PH、电导率，实训室在实训过程中要严格做到保持环境的稳定性。
印刷实训中心通过购置相关设备、严格遵守国际标准规定，为印刷实训教学的数字化和规范化奠定了基础，成为全国符合国际标准的世界技能大赛印刷媒体技术项目训练场地之一。
印刷技术开放实训中心实训室安排
以世界技能大赛标准规范化的
过程管理，推动实训教学标准化
世界技能大赛印刷媒体技术项目比赛的核心便是印刷标准化，即“通过标准的生产过程控制，能够获得符合标准的质量稳定的印刷品”，其工艺是建立在CTP技术和分光光度计测量的基础上，只有将油墨、纸张、实地密度、叠印率、网点扩大值、印刷机在印刷稳定状态下的参数固定下来，才能够更精确地还原印版的网点成数，达到有效补偿的目的。
印刷实训中心在印刷实训课程实施中始终贯彻印刷媒体技术国际工艺标准，把国际化印刷工艺标准引入到教学实施方案中，旨在对生产的各个环节建立模式化，简化复杂的工作流程，并将标准作为传达印刷品相关信息的手段，最重要的是保证印品质量，最终实现印刷过程控制标准化实施的规范化管理，最大限度减小误差，标准的实施给教学带来了一定的益处。
通过印刷媒体技术国际标准实训室建设，对于印前工艺，印刷实训中心做到了CTP设备的校准、检测，生成控制灰平衡及阶调的挂网曲线，在印前实现了网点扩大率的补偿。由于必须严格按照规定进行标准化操作，因此，学校在印刷实训教学过程中，可以严格按照世界技能大赛要求的流程进行教学，使得实训教学与企业生产要求更加贴近。
教师指导学生训练
以国际技能大赛标准化的
数据库，实现教学评价客观化
在印刷过程中，影响最后印刷品质量的因素有很多，包括了网点扩大、印刷反差、灰平衡、叠印率、印刷色差等。通过研究国际技能大赛的评价方法，学校结合实际生产条件总结出了一套标准化的作业规范，制定出参数标准、优化措施指导实际生产，使最后印刷结果评价参数达到ISO标准的容差范围。
学校过去的实训教学中，印前的一些标准化数据，如前端参数、色彩管理等无法在印刷中实现，印刷达不到印前打样的标准。因此，印刷实训课程对于印刷品质量的控制往往仅以任课教师和实训指导教师的经验作为评判标准，难以保证教学评价的客观性。印刷实训室通过国际化标准建设后，由于具有了标准化的对比，使得教学评价可以做到客观化。现在印刷实训中心已经结合世界技能大赛标准，《印刷前准备》、《印刷机结构调节》、《印刷实施》、《印刷检测》四门“双证融通”课程考核方案，以及“中高贯通”《印刷综合实训考核方案》，并聘请企业专家参与，制订了《中等职业学校平面媒体印制技术专业实训设备装备标准》，直接接轨世界技能大赛。
主要成果及成效
实现了实训教学与国际标准的接轨
作为学校实训室，通过建设国际标准实训生产环境，达到世界技能大赛训练标准，不仅能体现出其专业雄厚的实力，也很大程度上代表了其实训教学的质量。学校在实训教学过程中，与国际先进工艺标准进行接轨，坚持按照世界技能大赛要求的标准化工艺实施实训教学，有效地提升了学校教学质量，提高了学生技能与企业岗位要求的耦合度。
促进了学生标准化意识的提升
世界技能大赛印刷媒体技术项目比赛的理念在于“通过标准的生产过程控制，能够获得符合标准的质量稳定的印刷品”，即通过印前数据交换格式标准化、数码打样标准化、印刷环境标准化、版房控制标准化、印刷品质标准化、水墨平衡标准化等方面对印刷生产进行严格控制，最大限度的提高印刷质量。学校将印刷媒体技术国际标准引入到实训教学之中，并强化标准化要求，使得学生在操作过程中的标准化意识得到明显提升。
推动了教师专业能力的提高
实训过程标准化，对专业教师也提出了更高的要求，不仅要具有一定的知识和技能水平，还必须熟知标准，能够将印刷标准化的各项措施落实到位，并且严格按照操作规范执行。因此，教师也必须在原有知识和技能水平的基础上，继续学习，以满足世界技能大赛对于教师的能力要求，满足实训教学的要求。通过在实训教学中接轨世界技能大赛，有力推动了教师专业能力的提高。2016-2017年，我校共培养平版印刷高级技师（一级）两人，高级工（三级）5人。
教师相互专业交流
提高了专业教学质量，学生技能大赛成绩优异
近两年，通过加强实训教学内涵建设，实训课程教学质量不断提高，有效地帮助了学生技能水平的提高、岗位实践能力的增强，学生参加各项技能大赛的成绩有了较大的突破。2016年共完成10名同学400余人次第44届世界技能大赛第一阶段选拔和培训，有6名同学进入第二阶段集训名单。平面媒体印制技术专业闫姚磊同学荣获2016年第44届世界技能大赛全国选拔赛印刷媒体技术项目入选国家集训队，并最终获得全国第五名；3名学生通过参加各项技能大赛获得了高级工的职业资格证书。
闫姚磊进行训练
余竹
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