【重磅】独家!绿色高峰论坛:凹版印刷源头削减的痛点!

 

戳上面的蓝字关注我们哦！

 

        软包装行业VOCs末端治理技术路线基本清晰，而印刷环节的源头削减与替代一直是行业的难点。
        为此，在第五届包装印刷行业VOCs交流会议上，软包装绿色发展微论坛以此为主题，重点探讨了凹版印刷源头削减与替代的现状及发展方向。

持

        本次论坛邀请了对软包装企业源头治理工作经验丰富的五位嘉宾：广州通泽董事长左光申先生、厦门红蚁盛力军总经理、广汉金星总经理周家强先生、中国印工协VOCs治理委员会技术顾问向明强高工、，五位嘉宾就印刷环节的源头削减与替代提出了自己的专业意见和建议，颇具指导意义。

通泽左总（左）和红蚁盛总

广汉金星周总（左）、向明强高工

        广州通泽董事长左光申先生：
        目前，行业对于复合环节的源头削减方案——无溶剂复合基本没有异议，而对于印刷环节的看法，源头治理的概念还没有统一。
        从源头削减的方法有：使用单一溶剂油墨印刷，然后溶剂回收处理，有企业一直在向这个方向努力。目前大家关注水墨、EB、UV－LED等环保印刷方式应理性看待，这几项技术的成熟度、使用可能性离批量化正式生产都有一定 距离。
        目前来说，凹印水墨是企业最直接最现实的选择。
        而水墨目前的定义还未统一，相关标准还没有得到行业用户的认同和接受。
        简单地来说，可以细分为醇水墨和纯水墨。
        目前醇水墨可以推广，然后在未来不断减少醇的使用，直至全水。
        我认为其他几项技术，包括EB、UV－LED等印刷，目前批量生产不太现实，主要有以下三个障碍：
        1、 目前初步有样机，打样，但没有实际批量生产。而试样只是初步环节，印刷工艺、油墨、复合、制袋、使用……不同的环节、不同的区域使用会出现不同的问题。总的来说，目前这些技术还在初级阶段，以我们推广无溶剂复合的经验，实验数据再好，实际走完全过程还是会出现很多问题。
        2、产业体系。
        目前这些新技术还需要很多配套的技术支持。需要一定的标准，有很多工作需要做，使用基础比较弱。
        3、 EB、UV比较适合高大上的企业
        大多数软包装企业还是比较适用能用、好用、用得起的技术。

        厦门红蚁盛力军总经理：
        第一次参加会议，感触颇深。感觉行业主要还是在关注末端处理，这是源头没处理好，所以要末端治理。末端处理给了企业很大的压力，难堪重负。所以我们水墨的发展要抓紧。
        2014年，红蚁开始开发水墨。
        行业曾经纠结含水百分之几十才能叫水墨，我个人认为目前纠结这些没有意义，目前我们的重点应该是减排。
        水墨要适合各种薄膜结构的印刷，不是三五年就能完成的事情。比如    OPP、CPP的表面电晕值能达到38达因的话，水墨印刷效果完全没有问题，但是很多薄膜达不到这个值。又比如PE膜的水墨印刷，用于卫材包装，摩擦系数0.3，复合也没问题，但如果摩擦系数去到1.2的时候，就肯定不行。所以水墨要替代溶剂型的油墨，需要的是一个体系工程，目前这一点很难做到。
        比如单一溶剂的使用涉及到挥发梯度，如果工艺控制得当，可以下降50%的VOCs挥发，解决溶剂回收的问题，就能大大减排。而水墨的成功没有那么容易，起码要连续印刷5万米以上才有说服力。如果不是全行业一起努力，5年之内，不要去想水墨的真正量产。
        目前我们正在攻克把水的大分子改成小分子的水，或者说把分子团分成单一分子，如果能解决这个问题，全水墨就有可能了。
        广汉金星总经理周家强：
        结合我们几年的VOCs治理经验，目前行业在治理方面的思路是：源头减量、中间控制好再加上末端治理多管齐下。目前中间控制及末端治理都有比较明确可行的方案，但源头削减的印刷环节方案则尚不明确。

        以我们金星的实际情况为例，我们在复合环节，采用了无溶剂胶、水胶来以取代溶剂胶，实现了在复合环节的减排；末端选择了RTO；中间过程选择了环葆嘉的ESO和无组织气流管理，都取得了不错的成绩。

        现在主要是解决印刷环节源头减排的问题。
        目前印刷环节源头减排有两种思路：
        一是改变印刷方式，如凹版改成胶印、柔印、EB、UV等。但这种方法需要我们投资新的设备；
        第二是改变凹印工艺，比如从使用溶剂型墨转为使用水墨，实现减排。

对于企业来说，使用水墨不需要重新投资设备，也不需要改变凹印工艺，可以比较快速、方便、经济、实惠地解决印刷环节减排的问题。

       目前行业需要解决的主要问题是凹印水墨的印刷适应性问题。

        现在很多油墨厂家都在研发水墨。水墨的色浓度增加，干燥速度就需要提升。而且白墨如果钛白粉的量不够，遮盖力就不够。
        但是水墨进步很大。我们试验了几个水墨产品，并且试验了水墨+无溶剂复合、水胶复合都没有问题。目前水墨主要需要解决白色墨覆盖力的问题、干燥问题以及大量改版如何完成的问题。

        我个人还比较认可另外一个思路：即不改版，选择一个过度产品——醇水油墨，先保留一部分醇，可以不改变制版，也不改变印刷设备，实现减排，给后序水墨的研发赢得发展的时间和资金的支持。

        先用醇水墨，等到水墨技术成熟，再转到全水墨，这是只换油墨就能达到环保治理效果的可行方案，且大部分中小企业都可以采用。
        中国印工协VOCs治理委员会技术顾问向明强高工：
        包装印刷的前端治理形势多样，水性墨印刷势在必行。我接触水墨已有15年经历，感觉在整个水性墨印刷的环节中，制版工艺和技术对水性墨的发展制约较大。去年印工协李主任带领我们十七家企业去日本学习考察，收获很多，最值得分享的是日本新克公司的激光制版技术，若能在水性墨印刷中得到应用，能解决印版许多问题。

        目前常规印版的硬度在750~800HV，但水墨印刷上墨要薄，网点较浅，浅了以后遮盖率较低，版辊镀铬较薄，耐印率较差。但新刻的激光制版是先镀铬，铬层厚度达到5丝左右，硬度达到900HV以上，大幅度提升耐印率，并且由传统的电雕V形网穴，变为宽U形网形，有效提高遮盖力。

        这一点值得我们借鉴和学习，以便早日解决水墨制版的问题。

        并且激光制版 ，印刷效果会更精美。以前的版辊印量20万印次左右就报废了，但激光版可以达到100万印量，并且上墨量降低20%—30%左右。所以，即使版费会贵一点，但运营成本不会太高。同时，提升印版的稳定性，印版的硬度提高，刀线会急剧减少。版辊寿命大幅度提高，在国内有制版企业已有激光制版的技术，值得我们探索参考。

        ： 

        总的来说，凹版印刷源头削减和替代溶剂型油墨是方向：
        国家对小散乱污企业的清理和整治力度正在加大，而软包装行业集中度太低，98%以上是中小企业，正是国家环保部门关注的重点治理领域。目前从源头能替代溶剂型油墨的产品和技术还未成熟，还需要做大量工作，大家不要浮躁，要循序渐进，扎实推进。目前有两种观点：一是用其他印刷方式取代凹版印刷，比如凹改柔。但行业是否具备放弃凹印改成柔印的条件？这个方向要实现不太容易。
        另一个方向是水性油墨，醇水油墨，单一溶剂油墨，EB、UV油墨……哪个更能够接近实际，更能够尽快应用，我们就更应该选择哪个。
        EB印刷一台印刷机要几千万，对于中小企业来说不现实。
        UV－LED印刷机也要近千万元，油墨要一百多元一公斤，对中小企业来说，压力也不小。
        这些技术对于大企业来说，可以选用，但对于大部分中小企业来说，目前还不现实。
        所以行业很关注水墨，但围绕水墨有不少争议。
        什么叫水墨？
        现行国家标准规定得很清楚，大家去看看就可以了：薄膜凹印里印复合水墨VOCs含量少于等于30%是现行国家标准规定的。

        现行的环境标志产品技术要求凹印水墨VOCs含量也是少于等于30%为水墨（该标准正在修订中）。目前的实际情况是，VOCs含量少于30%的水墨也还没有实现工业化生产，所以不必纠结，减排才是硬道理。
        溶剂型油墨VOCs含量60%~70%，含量小于30%的水墨，如果能够大面积应用，就可以减排一半。所以我们可以先从这里起步，循序渐进，逐步推进水性油墨的研发与应用。
        最后，李总对行业VOCs治理减排工作概括总结了五点：
        一是，无溶剂复合、水性胶复合大面积快速推广，增速前所未有，成为源头减排首选技术；

        二是，减风增浓理论创新与ESO+技术路线创新，作为中国原创已成功应用于治理实践；

        三是，末端治理全面展开，回收和销毁两大类技术均有应用，目前减风增浓+RTO基本成为主流技术为行业所接受；

        四是，无组织排放受到重视，车间合理布局、排放面源密闭、优化气流组织、逸散科学捕集等控制技术措施正在研制；

        五是，印刷源头削减与替代问题成为技术攻关重点，水性油墨、醇水油墨、UV、EB等低（无）VOCs油墨及印刷技术都在研发与试用中，下一步任重道远，业内还须继续努力。        

        对于嘉宾的肺腑之言，：如嘉宾们所言，对于环保治理，源头削减的确是方向，而无论选择哪种方式，减排才是硬道理，没有最好的工艺，只有最适用的工艺。相信在整个行业产业链的共同努力下，源头减排技术一定能得到质的飞跃和发展！

        最后，中国印刷及设备器材工业协会副理事长陆长安先生对论坛的交流内容表示了认可，陆长安先生认为：作为源头治理的水墨印刷，的确不必要非得强调含多少水含多少醇，在技术没有成熟的阶段，一定要有产业化产品和技术，才能在总结的基础上，提炼精华，并最终制订标准。目前百家争鸣是好事，总能促进技术的发展。陆长安先生认为，排放达标就可以了，按科学发展观对待。争论是发展必须的。陆总同时介绍了即将在2019年于东莞举行的国际印刷技术展览会（大印展），作为全球第二大的印刷展会，展会设立了VOCs治理专区，希望在行业的共同努力下，能在专区为大家提供更多更好的治理技术和产品。

2018国际橡塑展

4.24~27　上海虹桥·国家会展中心

包装前沿展位号：8.1Ｂ02

现场免费派发最新《包装前沿》杂志，欢迎大家莅临指导！

投稿及业务合作请联系

范女士 020-85626447/608 13609084976/13310896472

投稿邮箱：fanjunhong@126.com或ss8996@126.com