【技术标的】瑞典VOCs处理技术组合设备系统

标的公司在中国地区寻找战略合作伙伴。

我国的VOCs治理需求巨大，但行业整体技术进展缓慢，与发达国家相比仍落后十几年。欧美都经历了几十年的VOCs防治过程，美国在1990-2005年间VOCs的减排量高达55%，欧盟在过去20年间将VOCs排放量减少了40-50%。我国VOCs治理自气十条颁布催生市场以来，，市场需求与从业企业数量都经历了快速的增长。国际经验和市场分析都表明，VOCs的治理市场将是一个快速成长的市场，并且长期稳健。

VOCs具有种类繁多、性质各异、排放行业多、排放源分散等特点，决定了VOCs治理技术体系的复杂性。VOCs控制技术可以分为过程控制和末端控制两大类。过程控制依赖于工业设备的改进，末端控制是VOCs治理的主要手段，包括销毁技术和回收技术。其中催化燃烧技术和高温焚烧技术是目前VOCs治理的主流技术，也是最为有效彻底的治理技术。而吸附浓缩和回收技术具有操作简单、治理费用低、回收物重复利用等优点，往往具有很好的经济效益。采用单一的VOCs治理技术往往难以达到治理效果，在经济上也不合理，大部分行业在实践中都采取了多种技术组合的治理工艺。

国内的主流技术与国外同类技术相比，在技术细节、工艺水平、设备材料和制造水平上还存在一定差距，目前国内治理企业在技术组合的系统设计上也缺乏经验。

该公司有40年的项目经验，具有整套的VOCs处理技术体系和设备制造能力，掌握催化燃烧和高温焚烧、吸附浓缩和吸附回收技术，核心技术和设备组件包括旋转式吸附浓缩机、鼓泡气提器、固定吸附床（气和水）、氧化催化剂等。

该公司有技术组合系统的长期设计经验，擅长根据不同污染物类别采取灵活的技术组合设计和设备搭配组合，针对废气、土壤和地下水中VOCs污染物的处理有丰富的项目经验。

主要技术优势有：

• 设备优化程度高，能耗低、效率高，且结构简单、易于清洗；

• 核心组件标准化和模块化，组合方式灵活，建设周期短，成本低，运营维护简单；

• 不同工艺交互融合，组合技术和工艺成熟，净化效率高，尾气和液体排放浓度稳定，安全性好；

• 适用于多种VOCs处理要求和布置条件，例如模块并联用以提高处理量，模块串联用以提高处理指标；

• 配套有吸附物（如活性炭）再生装置，减少材料成本和处置费用，避免二次污染。

该公司拥有多样化的VOCs处理设备和设计组合能力，可以满足不同行业对气、水、土壤中复杂VOCs处理的需求。

喷涂、塑料、木材、印刷行业，工业和油气仓储用地的土壤和地下水污染。

案例一：传统干洗厂区VOCs原位修复系统

• 目标：修复由全氯乙烯（perchloroethylen）造成污染的土壤和地下水。

• 技术：真空抽提和抽出处理，然后用固定吸附床和蒸汽解吸附技术处理，处理完成后原位填回。

• 效果：3年内清除5吨污染溶剂，真空抽取量500 m³/h，地下水流量4 m³/h。原建筑通过验收并改造为学校。

案例二：岩层地下水修复系统

• 目标：修复被汽油污染的岩层地下水。

• 技术：吸附浓缩、气提、催化燃烧。

• 效果：固定式原位净化系统 8 m³/h，移动式抽离处理系统 60 m³/h。

案例三：氟利昂污染修复项目

• 目标：冰箱厂厂址靠近水源地，本项目需要修复被氟利昂严重污染的地下水和土壤，并处理制冷设备拆解过程中的废气。

• 技术：10 套抽取和气提设备，移动式活性碳吸附床，冷凝液化设备。活性炭通过移动式再生装置每月处理一次，去除氯化烃类物质后重复利用。

• 效果：氟利昂处理量 30 kg/h。

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