【摘要】在印刷过程中由于受油墨种类、印墨黏度、刮刀、压印辊、原膜等诸多因素的影响，易产生油墨污染、刀线、早干、溢流、塞版、套色不良等多种异常现象。顶正事业顶正包材有限公司生产部洪建华工程师结合自己多年来从事凹版印刷的个人心得，对凹版印刷异常情况的现象、发生原因、解决对策，与各位凹版印刷同行互相探讨。华印软包装平台将于工作日期间对《凹版印刷品质异常及解决对策》系列进行连载，敬请大家关注，文章共三十期，此文为第二期。
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俗话说：“三分长相，七分打扮！”人是如此，物又何尝不是如此呢？随着人类生活水平的提高，人们越来越注重生活品质，对物品的要求，也从原先单一的只注重内在质量，转化为现在既要有过硬的内在质量又要有漂亮的外表。美观大方的外部包装越来越受消费者青睐，并在很大程度上促进了消费。印刷品质量的高低直接影响着包装的精美与否。如此一来，如何有效控制和消除印刷过程中出现的种种异常、切实提高印刷品质，就成了我们印刷同仁的重要课题。
今天我们来探讨的第二个话题为：
皱 折
印刷过程中发生原膜起皱的现象
异常原因：
1. 原膜本身有收卷皱纹，导致过导辊后加剧打皱
2. 印刷压力过大
3. 印刷张力不当
4. 导辊（含收卷部压辊）平行度不良
5. 导辊的一侧支承辊松脱
6. 原膜幅宽范围内，导辊太脏
7. 压印滚筒真圆度欠缺（粗细不均）
解决对策：
1. 更换原膜
2. 印刷压力适当降低
3. 张力辊平衡控制
4. 调节或维修导辊平行度
5. 请维修部门维修导辊的支承辊
6. 停机清洁导辊，保证在原膜幅宽范围内导辊清洁无积墨
7. 更换压印滚筒
回顾：
第一期 断纸
【连载】轮转印刷中纸张或原膜突然断裂？解决方法在这！
作者简介
作者姓名：洪建华
作者单位：顶正事业顶正包材有限公司生产部
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