印前工艺:感光树脂版及其工艺流程介绍

可分为固体感光树脂版和液体感光树脂版二种。二种版材成份不同，制作工艺不同，性能有些差异，但应用的范围相同。

l）液体感光树脂版。

制版时要在特定的曝光装置上预先涂布感光树脂。曝光装置由上、下两块精密的玻璃板和上、下紫外线光源等组成，以便印版进行正而和背面的曝光。

※涂布液体树脂、进行主曝光和背曝光。

涂布液体树脂时，将阴图片的乳剂面朝上，放置在下玻璃上，上面覆盖一层薄膜，起保护作用抽真空使薄膜与阴图片紧密接触（在覆盖膜上涂布感光树脂液，树脂层上面放上版基。将上玻璃放下，这样将感光树脂层夹在二块玻璃板中间。背面曝光使版基和树脂粘结牢固；主曝光时，光线透过阴图射到感光树脂层上，受光部分树脂硬化变为固体，未受光处的感光树脂仍为液体状态。所以，可将曝光后的印版，倾斜搁放在一个回收槽内，将版上未曝光的多余树脂予以回收。

※冲洗（显影）。

对已经曝光的印版，使用专用毛刷在机槽中刷去版面残留的感光树脂液。冲洗后的印版，放在烘箱内干燥，然后再进行后曝光处理，以使印版上的树脂彻底硬化。

国内柔印行业使用液体版不多，仅应用在瓦楞纸箱制版上。其存在版材幅面有限、分辨率低、手感差等问题，不适宜制作精细图像印版。

2）固体感光树脂版。

这是一种预涂版，如同平版印刷使用的PS版一样。平时应储存在避光的硬纸盒内。使用时，按照制版尺寸大小，从盒内取出裁切，非常方便。

目前，国内常用的柔性固体感光树脂版材有美国杜邦公司的赛丽（CYREL）版、德国巴斯夫（BASF）版、中国的GS版、美国的保利发版、日本的共荣版等等。这些版材均有系列产品，有着不同的规格、厚度和硬度等。它们具有的共性为：a.版材结构相同；b.曝光机、洗版机相同；c.洗版溶液相同，均是三氯乙烯、四氯乙烯之类有机溶剂；d.操作工艺相同，都要经过同样的工序。

固体树脂版的制作工艺流程：

原稿→制作正像阴图→开料裁切→预曝光→主曝光→冲洗（显影）→烘干→后处理→后曝光→修正。