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【技术支招】“5大控制”,防止印刷颜色出现变色问题!

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防止印刷品出现“变色”质量问题,我们需从以下“5大控制”进行入手!


一、润版液PH值的控制

润版液是胶印工艺实现水墨平衡不可缺少的辅助材料,对印刷质量和墨色都有较大的影响作用,当润版液的pH值在4左右时是呈偏酸性状态,很容易使油墨变色,如印金彩盒的墨色将变得昏暗而失去光泽;印专蓝底色的墨色就容易出现呈偏绿色相了。


所以,对印刷容易出现变色的油墨,可将润版液pH值调整至7为适,使其处于中性状态,以稳定印刷墨色的质量。此外,润版液用量不可偏大,以免油墨乳化使印刷过程出现“水包油状”情况,而使印品墨色变淡。


二、油墨添加干燥剂的控制

印刷浅色的彩盒产品若在油墨里加放干燥剂,也会引起印刷颜色出现变色情况。如浅蓝、浅绿、浅灰色等油墨,若加了呈较深紫红色的红燥油,势必也会影响油墨的色相。


所以,在浅色的油墨里尽量不要加放干燥剂,若需要加放干燥剂可加微量的白燥油。值得一提的是,白燥油乍看起来是白色的,当油墨层结膜后也会呈现微弱的淡棕色味,故不要多加。


三、油墨调配的控制

当配调浅色油墨时,若使用几种特性不同的油墨进行调配,就容易因不同的油墨耐光性不一样,印刷后也容易产生变色情况。


所以,调配专色的油墨必须采用同类型同品牌的油墨进行调配。


四、使用油墨品种的控制

印刷专色的彩盒产品,若采用不耐碱的油墨品种印刷,就更容易出现变色弊病。尤其是青莲、中蓝、深蓝、品蓝、射光蓝、桃红和翠绿等颜色的油墨,均不同程度存在不耐碱现象。


若用这些颜色的油墨配调专色,用于印刷包装碱性物质的彩盒,容易使彩盒上的墨色产生变色情况,对此,应不用或尽量少用上述颜色的油墨。


五、印金油墨的用量控制

金墨中的铜粉、锌粉是金属材料,当这类金属粉末与油脂润湿混合后,与空气接触时间长了,以及随着印刷时间的延续,油墨温度增高了,都容易加剧金墨氧化变质的程度,进而导致金色油墨变暗,造成金墨的光泽度明显下降。


所以,墨斗里的金墨不要一下子加太多,印刷过程可以采用逐渐递加,以减少发生变色的机会。




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