环保型油墨,你能抢得先机吗?

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随着国家对VOCs的使用和排放限制越来越严，2018年1月1日起，国家环境保护法正式实施，更加推动了环保型油墨的快速发展。目前市场上称得上环保油墨的，主要从减少VOCs含量的角度出发，主要有能量固化油墨、水性油墨、大豆油基油墨等。
   一、能量固化油墨

跟普通油墨相比，能量固化油墨最主要的优点是：不含有对人体和环境有害的挥发性有机物(VOCs)，不污染环境，干燥固化速度快，耗能少，交联固化的密度大，固化度可以达到100%，可以在多种基材上进行印刷，具有优异的机械性能和物化性能。所以，能量固化油墨一经面世，便受到市场的热议。目前能量固化油墨主要有EB电子束固化油墨和UV紫外光固化油墨两类。

UV油墨的环保性仅仅是相对普通的印刷工艺而言的，也存在着较多的问题：（1）UV油墨中的一些成分接触到皮肤，会产生一定的刺激作用，甚至会引起皮肤过敏。（2）UV光对人体有一定的伤害。（3）固化后的油墨层由于交联的密度非常大，难以降解，墨渣也难以处理。

EB电子束固化油墨是一种很有发展潜力的油墨品种，目前只用于轮转胶印和柔性版印刷。相对UV油墨来说，不使用光引发剂，无气味，不会释放臭氧，不需要热源的冷固化，固化时不受油墨颜色和基材透光性的影响，固化更为彻底，质量更为稳定。但EB油墨的固化设备成本非常昂贵是推广应用中的最大障碍。同时，EB油墨也存在废弃后的难降解问题。

二、水性凹版油墨。

传统凹版印刷油墨都含有大量的有机溶剂（即VOCs），由于有机溶剂的挥发，凹版印刷排放的废气是包装印刷行业一个很大的污染源。而水性凹版油墨主要是以水为主溶剂，只含有少量的乙醇，大大减少了有机溶剂的使用和排放，并且生产和印刷使用现场的气味非常低，是一种非常优异的环保型油墨产品。水性凹版油墨作为溶剂型凹版油墨的替代产品，现已经受到了市场的高度关注，并寄予了很高的期望。

前期凹版油墨的水性化进程比较缓慢，主要基于以下原因：

（1）印刷质量不佳。水性油墨对塑料的附着力和耐磨擦性能不强，印刷适性不良，印刷转移效果不如传统溶剂型油墨。

（2）干燥性不好。水性油墨干燥性不好，导致印刷时印速低，需要对原有的干燥设备进行改造，或者使用适合水性凹版油墨的专用印刷机。

（3）需要改造印版。为了改善水性凹版油墨的干燥性，强化印刷效果，需要改造印版，实现浅版化印刷。

现在随着高性能水性树脂的出现（关注本公众号后，点击打开“查看历史消息”可以看到），不但解决了水性凹版油墨对不同薄膜基材的附着力问题，还快速提高了干燥速度，不再依赖大量的乙醇溶剂来加快油墨的挥发干燥，现在水性凹版油墨已经有多家油墨企业研制开发出来，并且成功实现了量产与成功应用。加上制版厂家对于水墨版的研制已经成熟，印刷机的烘干技术也取得了成功，水性凹版油墨已经实现了大范围的应用。

三、环保型胶印油墨

胶印油墨在我国差不多占据了50%的市场份额，推广环保型胶印油墨对于环保进程是有重要意义的。环保型胶印油墨主要有以下几种类型：

（1）植物油基胶印油墨。平版印刷油墨的使用具有悠久的历史。受VOC排放的限制以及其环境的影响，植物油基胶印油墨开始受到人们青睐。美国大豆油协会为了普及大豆油油墨而制定了专门的认定标准，美国大豆油油墨在逐步取代普通胶印油墨，广泛在印刷领域中推广应用。

大豆油胶印油墨是植物油基胶印油墨的主要品种。目前我国的植物油基胶印油墨已经取得了进展，并且在高速印刷的适应性、产品质量以及销售价格上都已经形成了较大的优势。

（2）无芳烃胶印油墨。在日本，油墨制造商差不多都开始使用油墨溶剂中除去了芳香烃的AF溶剂，以此改善油墨在生产与印刷过程中对环境的污染。应该说这种采用AF溶剂制作的胶印油墨也是一种环保油墨，但是在我国目前还没有AF溶剂面世，这也制约了我国无芳烃胶印油墨的发展。

（3）无水胶印油墨。无水胶印使用斥墨的硅酮树脂涂布的印版，在图文部分除去涂层就可以吸收油墨，实现图文的转印。这样可以不必使用润版液，为环境保护做出了贡献。但是无水胶印油墨在实际印刷过程中，受环境温度影响很大，容易起脏，油墨的转移性以及油墨的墨性比不上普通的胶印油墨，而且还需要专门的无水胶印设备，应用和推广受到一定的限制。

总之，油墨的环保化发展已经受到政策的强力推动，油墨的环保升级转型势在必行！不同的产品需求，不同的印刷方式，不同的印刷设备需要选择相应的环保型油墨。谁能率先研制成功并且快速推广应用，谁就能够抢占市场先机，既为节能减排作贡献，又能得到较大的收益！

        作为环保型油墨和涂料的研发工作者，您怎么看？

        谁能抢先研制成功，谁就能够弯道超车！从跟随者变成领跑者！