胶印油墨的组成与分类

胶印油墨主要是由有色颜料（染料等）、连结料、填充料和附加剂等物质组成的均匀混合物。

    颜料是既不溶于水，也不溶于油或连结料，具有一定颜色的固体粉状物质。它不仅是油墨中主要的固体组成部分，也是印到物体上可见的有色体部分。在很大程度上决定了油墨的颜色、稀稠、耐光等性能。

    连结料是油墨的心脏，一种胶黏状流体，顾名思义，它是起着连接作用的。在油墨中就是将粉状的颜料等物质混合连接起来，使之在研磨分散后，形成具有一定流动度和黏性的胶黏体。连结料是油墨中的主要流体组成部分，决定着油墨的流动度、黏性、干性以及印刷适性等。

    填充料是白色、透明、半透明或不透明的粉状物质，也是油墨的固体组成部分，主要起着填充作用。适当选用些填充料，除了可以减少颜料用量，降低成本外，它也可调节油墨的性质，如稀稠、流动度等。

    附加剂是油墨中的附加部分，也可以作为油墨成品的附加料。作为印刷辅助剂来改变或提高油墨的某些性质，如：干燥性、耐摩擦性等。

    1．胶印亮光油墨

    胶印亮光油墨是由合成树脂、干性植物油、高沸点烷烃油、优质颜料、助剂组成的胶体油墨。供单色、双色或多色胶印机在涂料纸上印刷画册、图片等高级精美印件之用。油墨的光泽主要靠连结料干燥后结膜而产生，为了提高油墨的光泽，要求墨膜流平性好，固着在承印物表面应能形成一个平面，对入射光做定向反射，即具有镜面效果，这就要求连结料最大限度地留在承印物表面。在吸收性小的涂料纸上印刷，容易得到好的光泽，并具有良好的成膜性，同时，油墨中的颜料及填料等组分不影响连结料成膜的镜面效果。

    2．胶印树脂油墨

    胶印树脂油墨采用合成树脂，干性植物油、矿物油、优质颜料与填充料，经过调配研磨而成。供胶印机印刷各种图文及商标等使用。

    胶印树脂油墨的特点是植物油含量较少，溶剂比例高(15% -25%)，通常是高沸点烷烃，它在油墨中起减黏作用。当油墨转印到纸张上之后，这一部分溶剂很快在毛细管的作用下渗入纸张纤维中，加快了油墨干燥的速度，减少印品蹭脏故障。由于油墨中溶剂含量过高，对胶辊和橡皮布有一定的破坏作用，从而影响印刷品质量，这种快固着油墨的干燥最终也是依靠氧化结膜干燥形式进行的。因此油墨中需加入少量的铅或钴干燥剂，干燥速度快，但残余黏性较大。

    3．UV胶印油墨

    UV胶印油墨是利用紫外线(UV)的辐射能量，使液体的化学物质通过快速交联固化成墨膜的一类油墨。它是能量固化油墨中的一种。

    UV胶印油墨作为胶印油墨的一种，它首先要能以胶印的方式来印刷，所以UV胶印油墨也应具有普通胶印油墨所具有的一些特点来满足印刷适性的要求。这些性能要求包括流动性、分散性、抗乳化性、黏性、低飞墨性、良好的转移性以及干燥性和印后加工性等。UV光固化油墨有别于其他类型油墨的根本特征在于：墨层固化成膜是经过强紫外光线照射，成膜物质由光引发剂引发而发生快速聚合反应，在几秒至几十秒之内完成的。若不接触强紫外光，即使受热，油墨也将长时间处于黏稠状态而不能固化。

    选择UV胶印油墨注意问题：

    (1)注意UV油墨的透光率依次为品红、黄、青、黑。

    (2)选择与承印物相适应的UV胶印油墨。

    (3) UV油墨原则上是不用调整即可使用的，但根据具体情况可适当添加2% -5%的UV专用调墨油或退黏剂。

    (4)应使用UV油墨专用的辅助剂或清洗剂。

    (5)不要和油性油墨混合使用，如果必须和其他品种的油墨}昆合，事前必须确认混合后油墨的流动性、附着性和印刷适性及凝胶程度。

    (6)UV金银墨和其他UV油墨混合后，会发生流动性恶化。凝胶速度增快，光泽度差等现象，所以混合后的油墨要马上使用，不要长期保存。

    (7) UV油墨要保存于20℃以下的阴暗处，尤其是UV金银墨，易硬化，不能长期保存。

 4．珠光油墨

 胶印珠光油墨是平版特种油墨中的一部分，其印刷品具有细腻的珠光般光泽和较强的光折射率，能够提升印刷品的档次，主要用于印刷高档包装、商标和画册等。

    胶印珠光油墨由珠光颜料、连结料和助剂等物质组成，并具有一定流动度的浆状胶黏体，经搅拌混合均匀，在承印物上干燥后能够显现柔和的珠光效果。珠光颜料是一种既不溶于水也不溶于连结料的新型颜料，这种颜料可以再现珍珠、贝壳等所具备的珍珠光泽。

    胶印珠光油墨的特点：

    (1)珠光颜料的易损性。珠光颜料是由锐钛型或金红石二氧化钛包覆云母薄片构成，片状结构，非常脆，极容易破损，从而影响珠光效果。

    (2)珠光颜料的细度。胶印珠光油墨对颜料细度的要求比较严格，常用云母钛珠光颜料的颗粒细度在25 pdm以下。如果颜料颗粒太粗，珠光油墨的转移性就差，但如果颜料颗粒过细，则印刷品的珠光效果会不太明显。

    (3)胶印珠光油墨的透明度。胶印珠光油墨的珠光效果取决于入射光线的折射和干涉作用。因此，胶印珠光油墨的透明度对珠光效果有很大影响。如果墨层的逶明度差，原本充足的光线就会被吸收而影响珠光效果，因此在选择油墨连结料和填料的时候，要选择透明度好的原材料。

    (4)胶印珠光油墨的黏性和流动性。胶印珠光油墨颜料的特殊性，要求该油墨比其他普通油墨的黏性低，流动性大，印刷时才能满足珠光颜料的漂浮性要求，从而达到理想的珠光效果。

    胶印珠光油墨印刷应特别注意：

    (1)不适合网目调印刷。由于珠光油墨所用颜料是片状的锐钛型或金红石二氧化钛包覆云母薄片，所以珠光颜料需要有序地排列之后，才能使印刷品达到满意的珠光效果。而网目调印刷不利于颜料的有序排列，因此，珠光油墨比较适合实地色块的印刷。

    (2)印刷粘脏。珠光油墨印刷中特别容易出现印刷品粘脏现象，这是因为胶印珠光油墨的黏性小、流动性大、珠光颜料的颗粒大，且多用来印刷实地，用墨量大，一般为普通胶印油墨的2-3倍。印刷墨层相对较厚，容易发生粘脏。所以，要适当喷粉，并控制适当的堆叠高度。

(3)干燥速度。珠光油墨的印刷墨层比较厚，油墨的干燥速度较普通胶印油墨慢，此时不可用添加干燥剂的方法调整，而是需要控制纸张和印刷环境的温度、湿度。环境温度应当控制在(25±2)℃，相对湿度控制在55%左右为最佳。

 5．卷筒纸胶印机用油墨

 卷筒纸胶印机所用的油墨就是平时所称的胶印轮转油墨，这种油墨基本分为以下两种类型：

    (1)渗透干燥型。由于卷筒纸胶印机印刷速度较高，油墨的干燥速度快，所以常用的油墨多为渗透干燥型。油墨的组成与单张纸胶印机油墨基本相同，但树脂添加量相对减少，脂肪烃溶剂含量较高，其流变性能应适应高速印刷的要求，所以流动性较好。为防止纸张起毛，其黏性应该比较低，以改善油墨转移的性能，另外，这种油墨不能放干燥剂。

    (2)热固型油墨。现代卷筒纸胶印机印刷装置的后半部增加干燥装置，为适应这种生产条件的油墨有热固型油墨，这种油墨在干燥装置中加热，油墨中的溶剂挥发使墨膜得以迅速干燥，热固型油墨中的干性油（如亚麻油）的含量较少，而石油剂的含量较多，其他成分与单张纸胶印机油墨略同，则用热固型油墨所采用的纸张比渗透干燥型油墨使用的纸张质量好。

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