【引言】印刷机的组成分为:送纸单元+印刷单元+开槽单元+模切单元,印刷机送纸部调整不好,严重影响印刷、开槽、模切精度,也直接影响纸箱的物理指标。本文介绍送纸单元操作细节和设备功能。
【正文】
一、送纸部关键部位操作细则
送纸部:(英文: Feeder section)
1.前挡板 front stop
• 作用:限制送纸部整叠待加工纸板,每次只允许一张纸板进入送纸辊;
• 调整:前挡板与送纸部平台的间隙为加工纸板厚度的1.5倍,视纸板情况进行微调,避免两张一起进纸及把纸板表面刮坏。
2.侧挡板 side guide
• 作用:限制加工纸板的左右位置,对正加工位置;
• 调整:一般以驱动侧( drive side)的侧挡板为基准,以控制纸箱第四面的尺寸,保证成型缝隙均匀;
一般印刷机的加工基准线,以机台中心线为刻度的零点;
驱动侧挡板的位置=纸箱长+宽+修边量;
3.操作侧 operate side 挡板
• 调整:在驱动侧挡板定位固定后,放入一小叠纸板,再移动操作侧挡板紧靠纸板,然后固定即可。
4.后挡板 Back stop:
• 功能:保持送纸部等加工纸板的后端与送纸部的台面成约30角,允许最底下一张纸板被吸风吸附时能顺利滑落;
• 调整:后挡板到前挡板的距离等于被加工纸板的宽度;
二、送纸部单元功能
1.踢纸板 Kicker –后缘送纸印刷机
• 功能:前缘钩住加工纸板的后缘,将纸板推入送纸辊;
• 调整:踢纸板前缘行程终点与纸板后缘保持4-5mm为最合适位置;
纸板向上弯翘时,容易造纸钩空而卡纸或加工移位;踢纸板、后挡板前缘平面应与机台加工中心线保持90度避免歪斜;
2.前缘送纸—滚轮送纸、皮带送纸
• 功能:以纸板的前缘为基准,将纸板传送进送纸辊;
• 调整:应注意两边的磨损情况,避免送纸歪斜;
3.真空吸风 vacuum
• 功能:吸附最底一张纸板滑落于送纸台面,保持纸板平贴台面以利送纸;
• 调整:吸风口开口大小或打开数目影响吸风对纸板的吸附力;低材质、三层板、纸板较软时应注意调整吸风量
4.除尘装置 vacuum clearer & brush
• 功能:利用毛刷及吸风以清除纸板表面灰尘、纸尘或杂质,避免进行印刷部影响效果或造成设备损坏;
5.送纸辊 Feed Roll
•功能:传送纸板进入印刷部
•调整:送纸辊的表面线速度应与纸板加工时的线速度同步;
橡胶辊与金属辊表面的辊花会因长期使用而磨损,容易导致加工位置误差;橡胶辊与金属辊间隙比加工纸板厚度小0.4-0.5mm为最适合位置;过大,咬纸不准确,印刷走位;过小,纸板被压馈,影响纸板硬度与纸箱抗压;
• 保养重点:间隙刻度盘要准确并经常校正;
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