包材讲堂 | 粉盒质量标准1.0版

导语：【优品粉盒质量标准】1.0版，仅代表优品平台，标准内容源于已发布相关的包材产品国标、优品品牌商与供应商的企业标准为依据。优品标准仅供各位品牌商朋友进行采购包材时做质量参考，具体还是以各品牌商自家标准或者与其合作的供应商标准为准。

1、适用对象

本文内容适用于各类粉盒（含气垫粉盒）产品的检验。

2、术语及定义

主次面：产品外观应为在正常使用情况下，按照表面的重要性进行评估；

主要面：整体组合之后，被关注的外露部位。如产品顶部、中间及目视明显的部位。

次要面：整体组合之后，被隐藏部位及不被关注或不易发现的外露部位。如产品底部。

3、质量缺陷等级

致命缺陷：违反了相关的法律法规，或者在生产、运输、销售及使用过程中会对人体造成伤害。

严重缺陷：涉及到结构质量导致影响的功能性质量安全，直接影响到产品的销售或使出售的产品达不到预期效果，及消费者使用时会感受到不舒适反应的不合格。

一般缺陷：涉及到外观质量，但不影响产品结构与功能性体验，对产品的外形也不会产生大的影响，但使消费者使用时会感受到不舒适的不合格缺陷。

1、外观基础标准：

粉盒表面光滑完整，无明显可见的表面粗糙、麻点、流痕、气纹/缩水/应力痕，刮、擦伤痕长度≤10.0mm且手感光滑、目测不明显，不得出现飞边，毛边，利刃、短塑/不饱模等。

2、表面与图文印刷

文字图案：

要求与公司样稿相符，文字、图案必须清晰、正确，无缺印、缺字、笔划不全的情形，无明显的位置偏移，无印刷模糊等缺陷

色泽：

必须符合确认的标准样品，并在封样的上限/标准/下限范围内

印刷质量：

图案和文字其内容、字体、偏差、颜色、大小须符合标准样品的要求且图案或字体需整齐清楚，不得有明显的字体模糊、色差、移位、毛边、套印不准等。

3、附着力要求：

烫印/印刷附着度

以3M600履盖印刷、烫色部位，抚平、来回压抚10次使履盖部位无气泡，然后以45度角瞬间撕去，无印刷、烫色脱落现象。轻微脱落不影响整体识别可接受。 烫金银处要缓慢撕开。

电镀/喷涂附着度

使用美工刀，在电镀/喷涂的部位划出4～6个边长约0.2cm的方格（划伤电镀/喷涂的涂层即可），用3M-810胶带粘到方格上1分钟后成45°～90°角用力快速撕下,不得有脱落。

4、卫生要求

粉盒与各内部组件，要求内外洁净、无杂质、异物、油污、不准有肉眼可识别的划痕、污垢等、黑点、杂质须φ≤0.3mm、不得多于2个、且分散分布、不影响使用、穿透状杂质不允许有。粉盒包材，不得出现非材料之外的气味。

1、基础结构要求

材质：

必须以双方合同确定的材质进行加工，不得用不适当之原、物料生产组装

尺寸：

粉盒的尺寸为外形长宽高及粉盘孔尺寸,长宽高尺寸公差一般为+/-0.5mm，盘孔尺寸公差一般为+/-0.13mm

重量：

以双方确认的重量或封样为准

2、粉盒本体要求

参照第四点功能质量要求

3、配套结构组件

气垫盒内胆

与气垫盒内胆配合可轻松装入扣紧后顶出力度0.5kg, 同时倒置时内胆不可以自动掉下;如粉格太小,铝盘放不下，粉格太大,铝盘放入后间隙太大。

粉扑

粉扑直径应比包材直径略小，公差可控制在1MM之内。再确认厚度，依次分别放入7MM，6MM，5MM的气垫粉扑，合拢包材，最先发出正常音的粉扑厚度，为理想厚度。

粉盒盖

打开盖子开合在45-130度任意角度间能自由定位（双层以上的大号粉盒除外 ）；上下盖旋转时，打开盖子开合时旋转部位不可有响声 ；

镜片

外观：不得出现脱落或摇晃、粘合不良，翘起或边缘高于边缘边框、镜片明显起雾.

镜片附着力测试要求：粉盒样品分成两份，一份正置于恒温箱（55℃）24小时，一份正置于低温冰箱（零下10℃）24小时。放置后的样品取出，观察是否有镜子脱落。

镜片跌落测试：粉盒底部朝下，30cm高度自由跌落到地面，跌落3次后，镜片不得脱离或损坏。

1、开盒力矩

用拉力器拉起闭合的塑盒，卡勾/按纽/翻转标准为 0.227 ~ 0.9kgf；磁铁式的标准为0.227 ~ 0.68kgf；抽出式的标准为0.68 ~ 2.13kgf

2、前扣功能（限按压式前扣）：

不得直接能用手掰开，手按前扣按钮时，粉盒可以打开。

3、推钮扣盒力度：

扣合后拉开力度在300g-1500g之间；

4、前扣抗疲劳测试（开发阶段或更换供应商时测试）：

将粉盒按消费者使用的方式，关闭和开启300次，前扣开启力应符合要求，且不得破损或断裂。

5、后扭太紧：

为了在持续保用时后纽不破裂，开合时，后扭不得太紧或有响声。一般后纽强度标准大于1.8kgf

参考标准：开盖角≥180度,大于1.8kgf, 开盖角≤180度,大于2.7kgf

6、泵出量：

正常出膏体后， 按压10次取平均值达到0.1-0.3g之间；

7、盖底间隙及错位

一般标准为≤0.3mm,针对不同大小的粉盒也会有不同标准

参考标准： 后纽钉到前钮勾子的距离≤ 76.2mm的粉盒：间隙和错位≤0.25mm。后纽钉到前钮勾子的距离大于76.2mm的粉盒：间隙和错位≤0.38mm

1、外观要求:

在自然光线下或在光强度50流明条件下，无色盲且裸视视力1.2以上，在距观察物约30cm处进行观察的方法。

2、尺寸、重量

A、尺寸要求：用符合精度的测量器具、喷头高度、吸管长度、直径等在双方确认的标准值与公差范围内。

B、重量要求：用感量为0.1g的衡器称取粉盒、在双方确认的标准值与公差范围内

3、部件分离力:

测定将一个部件从另一个部件上分离所需力的大小,以保证正常使用时部件不分离，一般部件分离力标准应≥4Kgf（39.23N），卡扣式的按钮及连接件应≥2Kgf（19.6N）。

4.  跌落测试:

为了保证粉盒掉落时不破损/失去使用功能.一般跌落测试为76cm高水平跌落至水泥地面/钢板上，看粉盒有无破裂和镜片是否破裂、或功能失常，如果使用AS/PMMA等脆性材料，则有时跌落测试容易发现问题。

5、光老化测试:

为了防止产品暴露在阳光/放在展柜内时变色不超限度

参考测试方案为光照老化测试仪，通常24小时测试后，产品颜色不发生明显的变化

包装：采用双瓦楞纸箱作为外包装，内包装用塑料薄膜袋，袋口用易于解开的方法扎好，包装形式根据采购方要求。

标志：每件包装的外包装上要注明订单号、供应商名称、包材名称、包材编码、规格、数量、生产批号、检验状态、品牌渠道; 每批次供货需有对应的包材检验报告.

运输：运输车要求干净、清洁，运输时轻装轻卸，严禁抛掷、重压，防止碰撞，避免雨淋、曝晒及污染。

贮存：贮存库房要清洁干爽、防潮，严禁重压，严禁露天堆放。

本文内容为【优品粉盒质量标准】1.0版，以后根据用户的需求，如进行小需求修改，我们将进行升级至1.1版，重大功能性修改，我们直接按2.0版进行完善，修改的内容将在此进行说明。欢迎各位专业朋友在底下留言，让我们共同将这个标准进行完善，感谢！