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【印刷技术】想象一下,印刷版排版5大要素你知道几个?

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1.版材的选择

同一版面要同样的材质,如柔版(树脂版)和橡胶版两种版硬度和印压都不同,柔版(树脂版)是转印印刷,其硬度在35度到40度间,橡胶版是压印印刷,其硬度在45度间或以上,也就是这种版材经印刷后变更硬,如果两种版同时贴在一块印刷版上,会造成印刷时操作的困难,印刷不良更增加印刷机调版补版等待停滞的时间和人力物力的损耗。

2.印刷版的版边

出血部份的修剪也很重要,也就印刷版下缘版边出血部份致少要留10mm至12mm,才能抓住版纸薄膜,整个印版挂上印刷辊轮版面才能与印刷辊轮贴附着,这样印版的前缘才不会刮到油墨产生溢墨,一般排版人员为了排版方便排版,套色或对照位置而将版边出血部分修掉,这是不正确,印版前缘刮墨印版即容易磨损,印刷版也因此容易翘起或脱落。

3.排版的胶带

使用可透气的双面胶带,可多次拆贴最好不要用纸的双面胶,稍为一拉就破裂不好用,当然可依照纸箱厂自己要求使用排版胶带,贴版时不能有气泡,胶带重叠等,排好版要将版面翻过来,用硬圆杆在版的背后薄膜推压完成在翻回来。

4.套色排版

水性自动印刷开槽机的印刷方向是横向进纸,与链条机是不同方向进纸,如果排版稍为偏差一点整个版面都会歪斜,因为它是上下横向桂版条挂版,偏差很明显尤其套色的底版(第一个被套版)必须是平行不能偏差,也就是底版必须是固定的不会走位,而第二块版必须是平行的贴附在底版上固定住,这样才能对准套色,在排版对位时眼睛注视的印版必须是直视对焦而不是90度或70度的对准套版,否则不能百分之百排准,当然在排版工作桌的条件也是很重要,可以上下倾斜调整,并能固定底版及套色的第二/第三块版,更是最佳作业平台。

5.印版拓

在多色重叠或套版必须印版拓,每排好一色印版即印一张,至所有版都排好,如四色即用印台墨辊以不同墨色拓印,版排好了版拓也印好了,可依此版拓对照内容校对文案,更可看出套色是否精准无误,若有文字内容,位置套色问题,更可立即更正调整,不必在印刷机发现问题再来更正,让印刷机停滞停待的时间减少,以提升印刷效率,这更是印前的重要。

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